让老炉子焕发新活力——河北钢铁集团邯钢公司焦化厂二炼焦车间深入推进产线对标现场见闻

让老炉子焕发新活力

——河北钢铁集团邯钢公司焦化厂二炼焦车间深入推进产线对标现场见闻

“5、6号焦炉投产至今已经十几年，进入炉龄中期，炉体老化导致的问题逐渐显现。公司推进产线对标以来，我们积极学习唐钢先进经验，制订了赶超措施，从管理和技术上找到了让老炉子焕发新活力的新方向、好做法。”9月9日上午，焦化厂二炼焦车间党支部书记李玉平带领笔者来到焦炉平台上，一边走一边向笔者介绍。

据李玉平介绍，该厂深入推进产线对标，确立了《进一步提升焦炭质量》的攻关课题，二炼焦车间根据自己生产特点，确立了相应的分支课题——《加强炉温调控，减少炉头碎焦》。笔者了解到，炉头加热过度，容易产生碎焦；温度偏低，又会产生生焦，这些都会对焦炭质量产生不利影响。所以，控制炉头温度是关键。

说话间，笔者来到了该厂的“赤道线”——焦炉炉顶，热浪阵阵。热工班工长李俊生正带着巡检工用红外线测温枪检查炉头温度，沟通着检查情况。“师傅，机侧炉头温度1100摄氏度，正好达到标准温度。”“好，一旦偏低，立即适量调大废气盘翻板开度。”

李俊生向笔者讲解：“照顾这座老炉子，我们的法宝就是‘以养代修’。我们严格按照标准化操作，把精力和中心都放在日常维护上，让焦炉在悉心照料下平顺运行，不闹小毛病，保质保量地生产焦炭。”

笔者得知，为了从根本上稳定焦炭质量，解决炉头碎焦、生焦的问题，该车间从炉温调控上入手，严格控制加热煤气供入量，通过每周测量、调节一次蓄顶吸力，职工不但可以及时了解加热系统内煤气与空气分配情况，而且可以配合吸力调节合理控制供入边火道的气体量，从而稳定炉头炉温。同时，该车间在以前每半月测量一次全炉炉头温度的基础上，又增加了相邻火道监测；做好炉墙热修，及时为有串漏的边火道炉墙喷浆、作抹补修复，消除荒煤气串漏对边火道造成的不利影响。

走下焦炉炉顶，笔者又看到该车间2名职工正在修理炉门。只见他们开动卷扬机，将炉门修理架连带炉门落下，将炉门整体放平，首先清理砖槽和刀边上积存的石墨和焦油，然后熟练地检查刀边和弹簧破损情况，并根据具体情况修理、更换，处理完毕后，他们将炉门修理架升起至原位。此时，刚刚准备休息一下的他们从对讲机中得知5号焦炉27号焦侧炉门大钩掉落，他们马上与拦焦车司机联系，在司机开动取门机摘下炉门后，将螺丝穿入炉门框上螺丝孔内；司机对好门后，他们又抬着大钩，将其抬升至螺丝孔对齐，利用扁铲插入炉门框缝隙内，将螺丝顶入大钩螺丝孔内，然后将大钩拉平，将其余螺丝全部穿入……虽然脸上挂着厚厚的一层焦粉，身上的汗水打湿了工作服，但是看着修理好的炉门大钩与炉门紧密结合，该炉室开始正常装煤生产，他们开心地笑了。其中一名职工周光辉一边擦拭着汗水，一边说：“修复炉体很重要，直接影响各项生产指标，我们每天开完班前会后都会准时进入炉门修理站工作。”

推进产线对标以来，该车间K均系数达0.9,KI系数达1.0，炉头系数达0.93，焦炭合格率100%，取得了实实在在的成绩，让老炉子保持了活力。

来源:河北钢铁邯钢版  作者: 高晓宇张晓波