金隅鼎鑫——“大手笔”将水泥刻上“绿色”标签
河北鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司，以超前的环保节能经营理念，几年来，投入近6亿元引进了先进节能环保技术装备，开展“清洁生产，绿色制造”，大力推进了企业生态文明建设和环境保护工作。积极探索建设园林式工厂新路径，加快推进环境管理战略转型，取得了显著成果，其能耗和污染物排放控制指标均低于欧盟标准，达到了国内先进、国际领先水平，充分体现了一个国企的担当和责任。
国家级“绿色矿山”试点单位、河北省节能减排先进单位、河北省循环经济试点单位，这就是河北鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司（以下简称“金隅鼎鑫”）的“份量”。该公司2000年建厂，2007年3月份由北京金隅集团控股，通过金隅集团绿色转型、创新驱动、对标争先的专业化管理，公司在转型发展中，全面打造了清洁生产、节能减排和循环利用的企业典范，推动了国内水泥行业的绿色转型。公司的5条生产线年产品产销量逾1000万吨，其中，拥有我国北方第一条日产4000吨熟料水泥生产线和一条日产4000吨二档短窑的国内“第一条国家级节能示范线”。
■生产线上勇当新技术“尝鲜者”
业内人都知道，当前，我国新型干法水泥生产线窑头、窑尾大多采用电收尘技术解决粉尘的排放问题。金隅鼎鑫在生产实践中发现电收尘存在着诸多弊端，时常因工况的波动，导致收尘效果不佳，出现粉尘排放波动的问题。为解决这一问题，公司技术人员积极探索新方法，与国际国内知名收尘企业进行沟通，大胆采用高端收尘技术，投入1亿多元，攻克了窑头温度高、难改造的技术难题。引进美国戈尔滤袋，将公司5条生产线上的10台大型窑头、窑尾电收尘器全部改造为高效型喷脉冲袋式除尘器。改造后，经河北省环境监测站监测粉尘排放浓度低于20mg/Nm3，最低时仅为6.5mg/Nm3，电改袋后公司年实现减排粉尘1800余吨。金隅鼎鑫“电改袋”技术的成功应用，在河北省水泥行业减少粉尘排放领域开辟了先河，大大优于国家管控指标50mg/Nm3，排放达到了欧盟标准。此外，公司总工程师谌玉双介绍，公司投资6500万元开展了2000t/d熟料生产线生料磨节能技改项目。该项目通过将能耗较高的生料球磨机系统改造为业内能耗最低的先进辊压机终粉磨系统，实现大幅节能的目标。项目年可实现节能量1.05万吨标煤，减排一氧化碳22.62万吨。“这样做既节约了生产成本,又为国家的节能减排工作做出了贡献！”谌玉双自豪地说。
■标本兼治将“节能减排”进行到底
为了打造绿色矿山项目，金隅鼎鑫努力做到“标本兼治”，在矿山开采管理及生态恢复工作中以开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化为基本要求，制定了建设“和谐矿山、绿色矿山、示范矿山、生态矿山”的四步走战略目标，规划了矿山改造工程实施方案，规范开采过程管理，同步实施生态恢复，实现资源开发的经济效益、生态效益和社会效益协调统一，矿山开采向安全、健康、可持续、绿色、生态矿山建设的循环经济发展模式转变，促进区域经济可持续发展。
公司实施精细管理，开展管理减排，按照国家《清洁生产促进法》要求，相继组织实施了清洁生产对标工作，共投入1500余万元，实现减排粉尘160吨，实现经济效益1300万元，处于水泥行业国内清洁生产先进水平。为了强化能源管理，实现管理减排的进一步提升和优化，公司投入750万元实施能源管理中心项目，通过不断地实施精细化、信息化能源管理，不断提高公司科学化节能减排的水平。
据公司党委书记马树立介绍，为实现“国内标杆，国际一流”的清洁生产目标，金隅鼎鑫还配置了环保部门专用的三台3012H型烟尘监测仪和三台KM950型烟气监测仪，进行各排放口的日常监测，建立了24小时现场检查制度，并严格按照经济责任制进行考核。全方位的环保管理手段，使金隅鼎鑫的环境管理水平不断提升，厂区环境质量日益提高，向世人展示了中国水泥企业的全新形象。
■绿色发展是企业不变的情怀
“区域水泥产能明显过剩，企业同质化竞争日益严重，公司距离石家庄较近，发展过程中的环境制约日益显现。可以说，绿色发展关系到公司未来的生存。只有尽快转型成为都市不可或缺的净化器和城市化进程中的重要支撑，才能实现新的更大的发展。”公司党委副书记武相艳坦言。
据了解，该公司多年来秉承金隅集团“垃圾就是放错地方的资源”的理念，一方面，对照先进，合理搭配使用矿山剥离废渣资源，最终达到矿山废渣的零排放。另一方面，加大技术创新，在确保产品质量的前提下，优化产品配料方案，逐步丰富和提高原料中工业废渣的配料品种和掺加量，最大限度地消纳火电厂、炼钢厂、玻璃厂、铝厂等工业企业产生的废渣。武相艳给记者举了这样一组数字：“目前，作为石家庄市循环经济示范单位和河北省资源综合利用第一大户，公司年消纳各类工业废渣350余万吨，这些废渣如果按照平均高度1.5米堆存，几年下来将污染5000亩土地。”金隅鼎鑫绿色制造模式的作用可见一斑。
马树立表示，目前，该公司为实现“步入城市环境服务型行业”的目标，积极开展了水泥窑炉协同处置城市垃圾和污泥项目的研究、废旧汽车轮胎替代煤粉燃烧研究、使用生物质燃料替代煤粉研究以及石油焦替代煤粉的技术储备等，积极推进转型的各项工作。
来源：河北工人报