河钢邯钢邯宝炼钢厂“变废为宝”推进效益最大化

河钢邯钢邯宝炼钢厂“变废为宝”推进效益最大化

近期，河钢邯钢邯宝炼钢厂以“进一步压减带出品，努力实现效益最大化”为目标，联合生产制造部、技术中心等单位开展攻关，通过优化异钢种连浇生产组织模式、重新制定各钢种切头切尾长度、实施头尾坯中板轧制“利废材”管理等举措，进一步降低带出品量。

该厂优化异钢种连浇生产组织模式。积极与生产制造部沟通，根据现有品种钢合同情况优化生产组织计划，有针对性地整合生产多规格、小订单量合同，努力减少生产浇次，减少连铸坯坯头坯尾。同时，积极与技术中心合作，研究混浇坯深加工应用技术，连续生产成分相同或相近但牌号不同的品种，使采用“异钢种连拉”方式生产后，所产生的“混交坯”可在适当调整牌号后，具备进入市场销售的条件。

针对高级别汽车钢对铸坯质量稳定性的要求，该厂优化铸坯切头切尾工艺，每个浇次都组织技术人员分析钢水质量、保护渣情况、连铸机状态等，并根据生产实际制定切头切尾长度，将可能影响铸坯质量的部分切除，提升了铸坯质量。截至目前，该厂头尾坯带出品量同比降低53%以上。

该厂与生产制造部密切配合，开展“利废材”管理，将原规定需要重新回炉冶炼的“邯宝热轧炉甩坯”“质量判废坯”及浇次头尾坯等“废坯”根据市场上“利废中板”的价格情况和公司生产组织平衡进行效益评估，并精心组织中板厂双线轧机轧制“利废中板”后销售。在生产制造部的统一协调，中板厂、自动化部等单位的密切配合下，截至8月底已完成“利废中板”轧制2800余吨，起到了良好的效果。

来源:河钢邯钢版  作者:刘国怀王志国 黄文杰