河钢邯钢公司大力推进产品升级和结构调整

河钢邯钢公司大力推进产品升级和结构调整

今年以来，河钢邯钢公司扎实落实集团决策部署，紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，坚定不移走产业升级、产品高端路线，大力推进产品升级和结构调整，深加工产线捷报频传。8月份，一次深加工、二次深加工，冷轧厂酸轧线、2号酸洗线，邯宝冷轧厂酸轧线，临漳单机架6项产量均创历史最好水平；连铸连轧厂平整线产量创今年最好水平；二次深加工本年度第7次月产创水平；中高端产品比例达到47.6%，较7月份提高5个百分点。

邯宝冷轧厂酸轧线8月份产量创历史最好水平。该线深入推进岗位标准化，组织职工参加岗位标准化学习和考试，该厂组织专项检查组每天检查职工岗位操作情况，在早调度会上通报。同时，严把质量管理。从原料入手，坚持每卷质量检查制度，保证每个上线钢卷都符合要求；安排技术人员跟班作业，检查所有上线钢卷质量，发现问题及时采取措施，避免问题扩大化，最大程度减少损失；在各产线配置质量工程师，对钢卷实施全程跟踪服务，提升客户满意度。加大技术攻关力度，为产线提供有力技术保障。成立专项攻关队，针对工艺和设备问题开展攻关，技术专家对各攻关队攻关效果进行考评并兑现奖励，激发职工攻关热情。开展“我为岗位献良策”工作，发动全体职工围绕生产中的问题建言献策，为生产排忧解难。

冷轧厂酸轧车间重点关注易发事故的机械和电气设备运行状态，把事故隐患消灭在萌芽状态；深入推进岗位标准化，避免操作失误导致的停机事故。通过上述努力，酸轧车间8月份有效作业率达81%，创历史记录，为该线产量创新高提供了有效保障。其中，酸轧线丁班月产量达4.16万吨，创历史记录。2号酸洗线为早、中、夜三班产量制定目标，若超额完成生产目标则给予奖励，激发职工工作积极性。该线在完成产量指标的基础上，品种钢比例达89.45%，同样创历史新高。该线通过提速、降温、多加缓蚀剂等措施，消除了QSTE系列、SAPH系列品种钢出现的黑钢缺陷；通过巧妙调节入口矫直机压下量，避免擦伤，同时保证了生产速度，提高了产量。该线操作人员根据剪刃磨损情况，合理安排生产计划，一旦发现剪刃磨损严重，立即更换非切边原料，在生产的同时更换圆盘剪与碎边剪剪刃，大大节约了生产时间，提高了作业率。

8月份，连铸连轧厂精整车间不断加强工艺管理，组织技术人员分析研究轧制工艺和参数，针对不同原料规格合理使用轧制力和张力，在保证轧制质量基础上，尽可能减少轧辊磨损。该车间还在保证正常生产的前提下，保持原料不足600吨不开班生产，不生产温度高于50摄氏度的钢卷，进一步提高工作辊轧制量。加大各岗位沟通、配合力度，强化标准化执行，避免因操作失误造成不必要的切损，确保当班产量、质量目标完成。同时，加大设备维护力度，严格执行设备点巡检等制度，做到设备包保到人，及时发现消除设备隐患。加大关键质量设备检查维护力度，发动各操作岗位职工密切注意设备运行状况，发现异常及时告知相关人员，形成全员维护设备的氛围，保证生产稳定顺行。

来源:河钢邯钢版  作者:刘国怀等