河钢唐钢检修公司信息化手段让耐材管理更加精细、高效
河钢唐钢检修公司信息化手段让耐材管理更加精细、高效
2016年12月,河钢唐钢检修公司工业炉窑公司开发的耐材在线管控平台在热轧部投入使用。自去年以来,工业炉窑公司依托信息化建设促进管理创新,不断推动耐材管理流程的优化,取得了良好效果。
工业炉窑公司作为检修公司下属具备耐材管理与施工组织的双职能管理单位,负责着公司本部、中厚板公司和不锈钢公司的高炉、转炉、加热炉、钢包铁包、鱼雷罐等十几种专业耐材的砌筑施工。施工种类繁多、技术质量流程复杂,并且包含原材料周转、库存管理、成本统计等多项业务内容,管理难度较大。
该单位依据“降低成本、提升水平,掌握耐材先进技术、为产线提供支撑”的理念,一方面建立健全的管控体系、推进耐材技术攻关、实行作业长制;另一方面,运用信息化、自动化技术建立耐材管控系统,优化过程控制。
为了促进耐材管理升级,去年2月份,该单位正式开展“耐材管控信息平台系统”建设。“耐材的信息化管理,在全行业内是没有先例的,也就是说我们没有经验可以借鉴。”在课题组成立的初期,该单位负责平台建设的副经理刘亚峰介绍说。
课题组对耐材修砌的整个流程进行了详细的梳理,总结出耐材从原料到使用再到报废的每个步骤、每个流程的关键点,完成了耐材管理数据库的设计及系统框架搭建。经过近一年的系统开发与耐材管控流程的梳理,形成了该系统的“耐材实时跟踪”、“自动库存管理”、“线上采购与物流结算”几大模块。可分别达到日清日结、价格指导、供应商评价、库存低于存储值自动报警等功能。
“这是热轧部2号钢包,系统显示该钢包正在进行热修作业。”在热轧部热修作业区,负责该系统编制的技术员王浩川向笔者演示系统使用方法。在这个系统上,钢包的修砌时间、操作人、所用原料等情况一目了然。钢包的损耗情况、损耗原因等整个“生命信息”全部被记录在案。操作人对每一种物料或消耗品的评价也会进入统计系统。
几分钟之后,界面出现了一条红色的报警信息,“这是耐材消耗低于库存储值后的报警。”王浩川介绍说,“这说明这种耐材库存已经不多,只要点两下鼠标,采购计划单就会自动生成,非常方便。”
“下一步,我们要做的是让这些数据说话,而不是躺在档案室或者是硬盘里。”刘亚峰介绍说,现在这套系统不仅100%实现了耐材管理台账的电子化,还实现了线上结算的部分功能,更重要的是对产线的服务能力。“随着各种耐材数据不断积累,性价比高的耐材将被筛选出来,制约产线品种提升的耐材问题也会经过大数据分析得到快速处理。”
随着耐材管理的进一步推进,该单位将从单纯降成本转变为跟踪工艺流程,推进技术研发助力品种升级,建立耐材价格指导体系,从源头控制成本,依据产线需求做性价比攻关,反推各个流程的优化升级,进而形成围绕生产的数据库。数据库对所有的物料编码及标准进行完善,将继续深入推进耐材信息化管理平台建设,进一步提高管理效率。
靳志伟