河钢唐钢热轧部转炉作业区全员创新促能源介质降低

河钢唐钢热轧部转炉作业区全员创新促能源介质降低

面对新一年生产经营任务，河钢唐钢热轧部转炉作业区加大全员创新降耗创效力度，通过改变转炉底吹模式，降低能源介质消耗。截至目前，与去年年底相比，吨钢氩气消耗降低了0.2kg，吨钢成本降低0.4元，预计年可创效180万元。

该作业区专门成立能源介质降耗课题攻关小组，对转炉各区域电耗、氧气消耗、氩气消耗、氮气消耗、软水消耗等使用情况进行跟踪，对现场工艺进行优化。在对转炉底吹氩气使用工艺进行优化的过程中，该作业区通过改变转炉底吹氩气模式，在不影响产品质量的前提下实现每炉钢底吹氩气时长缩短5分钟。攻关组还对定氧枪、测温枪交接班制度进行改革，实行定氧枪使用分班责任制，即本班使用定氧枪自装、自卸、自己保管的制度。新制度推行以来，定氧枪、测温枪烧枪、烧线次数明显减少，职工标准化作业执行力进一步提高。替换下来的测温枪经修理能继续使用的由其它工序使用，节省了备件消耗。

                                                                                迟洪亮