河钢唐钢力求创新突破让“老品牌”焕发新活力
今年以来，国内长材市场经历着前所未有的“严冬”。产品价格一路下滑，市场供大于求。唐钢长材作为有着57年历史、公司最老的品牌，受到的冲击也前所未有。面对行业新常态，长材部迅速转变思路、创新突破，在困境中“闯”出一片新天地——
让“老品牌”焕发新活力
——河钢唐钢公司长材产品逆势突围记事
今年1-8月份，长材部累计开发新品种50多个，新增合作客户5家，品种钢比例较去年同期增加了5.5%，熔炼费较去年12月份吨钢降低了42元。
调整结构 普转优实现长材“晋档升级”
公司长材产品以其卓越的品质一直深受市场青睐。曾多次荣获“冶金产品实物质量金杯奖”、“冶金行业品质卓越产品奖”、河北省名牌产品称号等。凭借质量和品牌优势，相同产品售价一直高于其他竞争对手30-50元/吨。今年以来，面对激烈的市场竞争，长材部积极调整产品结构，加快由普通产品向特优质产品转型步伐，启动了“以产品为中心，以市场为导向”的产销研无缝衔接和高效联动。
8月12日，长材部生产技术科副科长王强又接到了一笔角钢订单生产合同，总量为1600吨。今年，面对矿用钢需求量急剧萎缩的市场现状，长材部抢抓市场机遇，适时调整品种结构，提高角钢产品的比例。为提高角钢合同量，该部积极与销售公司配合，通过技术营销策略联合开发角钢用户。8月份，该部共生产角钢13600吨。1-8月份，角钢销量较去年同比增加了33000吨。此外，长材部与技术中心密切合作积极开发角钢新品种，先后成功开发了欧标、国内非标角钢等品种5个。目前长材部中型生产线已实现了10#-16#角钢品种的系列化，为抢占市场份额赢得了先机。
公司是国内第一批进行高强抗震钢筋研发和市场推广的企业，所应用的钒氮微合金化、铌微合金化技术荣获全国冶金科学技术进步奖。今年以来，长材部在客户中积极宣传高强抗震钢筋减量化、低成本的应用优势，先后为华北理工大学曹妃甸新校区、乐亭商务酒店、北京密云校园体育馆等重点工程项目供货，比三级钢筋吨钢多创效120元。
长材部加强与技术中心等部门协调配合，形成了“实验室研发-现场生产-用户试用反馈”三位一体的新品研发体系，全力加快新产品研发步伐。今年以来，先后开发了T80S-G1、H08MnMoA 、EH14、EM12、EM12K、ER70S-3等焊丝钢新品种，并已实现稳定批量生产，全面推进了线材焊接用钢的产品升级。目前，高线品种钢比例已达到94%以上。
定制服务 赢得客户倾心
“做别人做不了的事！”今年以来，随着市场需求量萎缩且客户采购标准日趋个性化，该部迅速转变生产经营理念应对市场变化，走访客户了解需求，为客户定制生产，用特色服务牢牢抓住市场、抓住客户的心。
9月7日，市场科科长李双武收到辽宁客户的反馈。日前，该部为客户量身定制的120吨高强埋弧焊丝用钢，已拉拔至4.0mm并应用于天然气管道焊接，拉拔效果和焊接质量均获得客户满意。特别令客户惊喜的是，将其拉拔到3.2mm同样没问题，客户认为产品完全可以拉拔至3.0mm以下，质量远远超出预期。
“定制服务为我们赢得了市场和效益。就拿这批高强埋弧焊丝钢来说，比普通焊丝产品吨钢多创效700元。”李双武介绍说。今年以来，该部通过冶炼窄成分控制、轧制工艺优化、市场服务追踪及反馈，先后为多家战略合作客户提供了硬线、焊材、角钢方面的定制化生产服务，已完成特殊订单合同量超过20000吨。
8月18日，公司焊丝钢战略合作客户、全球最大焊接材料制造商前来进行技术交流，针对气保焊丝产品提出了新的个性化定制需求，并获得了满意答复。进入8月份，该客户订货量由之前每月2000吨增加到4000吨，订货品种由1种增加至7种，一跃成为使用公司焊材品种最多的客户。“唐钢焊材产品质量很好，成分和性能均能满足我们的技术要求，还为我们提供各种定制服务，解决了我们的后顾之忧，希望进一步合作，联合开发更多品种的焊材用钢！”在该部市场科技术人员的一次跟踪回访中，该公司采购负责人真诚地说。
4月份，长材部接到一份出口孟加拉的210吨铁塔角钢订货合同。这是该部第一次生产加硼角钢，产品规格有几十种，有的规格订单量甚至仅有0.1吨左右。这给生产组织、备品备件等工序带来了前所未有的挑战。“绝不能让客户失望！”该部根据客户对产品交货期、质量的要求，通过采取合理组织排产，调整备辊计划，开展课题攻关等措施，圆满完成了订单任务。
创新思维 挖潜无止境
成本优势就是竞争力。当低迷的市场形势已经成为一种常态，仅仅依靠传统降本手段已无法满足企业生存发展的需要。今年以来，长材部进一步打破传统思想禁锢、创新求变，不断寻求新的挖潜突破口。
8月24日，生产技术科副科长刘善喜拿着最新的《含钒产品成分性能分析报表》脸上露出了笑容：“最近，我们实施了一项新的挖潜方案。生产含钒产品时，尽可能减少进口钒氮合金使用量，而是使用相当于其一半价格的国产氮化钒铁代替。8月以来，通过使用国产氮化钒铁，实现吨钢成本降低5.41元。”
长材部生产的棒材、角钢产品中有许多为含钒产品，约占长材总产量的60%以上，钒氮合金使用量较大。“过去，我们受到传统惯性思维定式的影响，一直认为使用进口钒氮合金对产品质量和生产稳定有保障。如今，巨大的生存压力‘逼’着我们必须转变观念，勇于做新的尝试。”刘善喜坦言。目前，国产氮化钒铁中钒元素的吸收率达到97%，产品抗拉强度和屈服强度完全满足质量要求。
思想的禁锢一旦被打破，创新的思维就如潮水般涌出。从7月份起，长材部结合品种结构，对钢包耐材使用方案及内衬结构进行了优化设计，在非精炼钢种冶炼时，推广应用浇注料钢包代替精炼砖包,实现吨钢成本降低4元/吨。浇注料钢包用于冶炼非精炼钢，由于其原料成本低，加工流程简单，比精炼砖包吨钢成本低30%-50%。“进入9月份，浇注料包将承接我部5#、6#连铸机全部钢产量，届时浇注料包钢产量将达到全厂产量的75%，耐材成本将进一步降低。”该部技术员王子然信心满满地说。
今年以来，该部将能源费用作为生产过程消耗的“奢侈品”，在节能降耗细节上做文章。针对除尘设备和精炼站电耗占该部总电耗70%以上的实际，该部制定一系列方案，加快推进落实。1-8月份，吨钢电耗同比吨钢降低6Kwh。通过炉口微差压控制、蒸发冷却采用蒸汽代替氮气冷却等措施，进一步减少回收煤气中的氮气含量，提高供氧压力和一氧化碳比例，煤气热值较年初提高了300 kcal/m3。该部还积极开展降低水耗攻关，组织设备管理系统重新梳理28路设备用水管道分布及用水情况，通过自动控制取代人工操作，每天压缩阀门操作时间1小时以上，减少水流量损失。
唐宣
