河钢唐钢严细排查设备除患提效

河钢唐钢严细排查设备除患提效

自制运辊车 省时又省力

古人云：工欲善其事，必先利其器。崔国洪师傅用实际行动践行了这句话。

6月30日，在河钢唐钢冷轧部高强汽车板生产准备作业区的优秀改善表彰会上，该作业区日班作业长赵金明一边向大家放幻灯片，一边称赞道：“崔国洪师傅自主创造的酸轧段挤干辊轴承座倒运装配车，就是发散思维创新设备改造的有力体现。”

挤干辊轴承座是挤干辊组件的主要动力传导设备，其拆解和修复的进度、质量直接关系到挤干辊的挤干效果，继而影响到产品质量。身为钳工轴承检修技师的崔国洪深知这一工作的重要性。以前对酸轧段挤干辊轴承座修复时，只能两人合力将几十斤的轴承座搭运到加热器上进行加热，然后再用天车吊运安装。这样，一次安装就需要3-4个职工工作将近1个小时，既费时又费力。崔国洪针对这一问题动起了脑筋，怎样才能提高工作效率呢？经过一段时间的观察与研究，他在工作手册上设计了一个草图。随后，他又在作业区里找到一个运输油桶的废旧手推小车，以及一些废旧钢管、吊链、角钢等。崔国洪以这些废旧物品为原料，经过焊接、打磨、加工，很快就制作成了一辆轴承倒运装配车。

“瞧！用上挤干辊轴承座倒运装配车后，短短的20几分钟就保质保量地完成了这项工作，崔师傅真是了不起！” 7月5日，酸轧产线再次进行挤干辊轴承的装配，而这次，再也不需要之前好几个人费事、费力操作了，只需要两名岗位工相互配合轻松完成全部作业，在现场的岗位工们看到此景，纷纷向崔国洪翘起了大拇指。

排查加改造 细字放心头

“刘工，这批酸洗大梁钢最后一卷已经成功下线了，产品全部合格，设备运转正常，放心吧。”7月12日上午，冷轧部点检员刘建新接到酸洗作业区职工的回复电话，他悬着的心终于放松了下来。原来，几天前他在巡检时发现了影响带钢表面质量的设备隐患，当即决定进行设备改造，避免了不合格品的产生。

刘建新是冷轧部酸洗区域一名点检员，细心的性格让他做起点检的工作来得心应手，每次设备定修前，他都会系统梳理自己所管辖的设备，包括翻看近期的维护记录，以便做出最合理的检修计划。几天前，该作业区检修按计划进行，检修过程中刘建新一边控制着检修进度，一边验收每一步工序，此外，他还对平时产线运行时看不到的部位打开检查。当他来到干燥器区域时，发现干燥器吹扫梁焊点有细小裂纹。经过检查比对，刘建新发现，上吹扫梁利用4根吊梁焊接于上壁，下吹扫梁利用4根立柱焊接于箱体底部，这种设计无法有效保证设备正常运行时的位置稳定。“怪不得点检到这里的时候总觉得震动有点大，震动幅度稍有波动就有可能导致上、下吹扫梁接触带钢，划伤带钢表面，干燥器的设计必须要修改。”刘建新对周围人说到。

问题确定后，刘建新马不停蹄地行动了起来，测量尺寸、设计方案、下料、现场预制焊接……他将横梁在原设计的基础上加固支撑的同时，又对上、下吹扫梁增加了多个立柱支撑，焊接于箱体底部。经过半天的时间，改造终于完成。通过生产测试，设备震动问题被彻底解决，因这一问题导致的板面轻微划伤现象也再没有出现，当天产品全部合格。看到此景，大家对刘建新赞不绝口：“不但对设备检查得仔细，还能在短时间就拿出改造方案，真是太牛了！”

刘坤 徐荣 王瑛琳