冀中能源邢矿集团油脂分公司创新催生效益花

冀中能源邢矿集团油脂分公司创新催生效益花

“赵顺魁提出的建议真好，制作了一个滤布模具，裁剪速度大大提高，三人两天内完成任务，每次节约用工15个。”“今后在工作中，咱们也要向他一样，勤观察，多动脑，争取也当创新明星”……5月10日，笔者走进邢矿集团低温精炼车间时，职工们正赞叹不已地议论着车间职工赵顺魁的创新故事。低温精炼车间每年滤布更换在1000块左右，3名工人手动裁剪滤布、烫滤布需7天才能完成。职工赵顺魁看着这项工作如此费时费力，就琢磨着便捷方法。他反复试验制作了一个与滤布同等的模具，依照模具进行裁剪，裁出的滤布效果非常好。据了解，象这样的创新事件在油脂分公司还有许多，粗略统计，今年来职工创新提案25项，已采用实施收到效果的18项，为企业创造了可观的经济效益。

油脂分公司抓住创新牛鼻子，充分发挥广大职工的聪明才智，立足岗位，围绕生产经营各个环节，在职工中广泛开展创新活动。建立长效管理机制，把创新活动纳入日常工作的总体规划，一起部署、一起落实、一起检查、一起考核。建立完善的激励机制，创新成果与经济利益挂钩。该公司每季评选“创新之星”及创新班组、部室，利用橱窗、展板、微信平台等媒体宣传创新事迹，激发职工更高的创新热情，形成了人人想创新、人人有创新的良好氛围。

10升油品由于纸箱结构原因，自动封箱机封箱质量不太好，需增加一人专职粘箱，人工成本高。灌装车间主任吕计存针对此问题，在粘箱机前一蹲就是一个多小时，仔细观察纸箱运行状况，在封箱机上加装滚轮，封箱质量大大改善，不需要专人粘箱，节省了人工成本。吹塑车间吹瓶模具重达二三百斤，更换时一直是人工安装，劳动强度大且不安全。职工郝军书经过不断探索和改进，利用现有起吊机安装变向滑轮，并用起吊带，实现了底模及模具机械化安装，降低了劳动强度，保证了安全。“创新的事在生产工艺改进、工作效率提高、产品质量提升上非常普遍，今年在抓好小创新的同时，完成了两项大的生产工艺革新。建设食用油抛光过滤项目，提升了油脂透亮度品质；自行设计完成了预榨车间增加一台榨机的扩产改造，日加工量每天提高了20吨，成本降低40元/吨料。”采访中该公司技术员张勇说。

据进一步了解，该公司把创新触角延伸到生产经营及日常管理的每个角落，抓大也不放小。改进职工宿舍楼监控线路，保证了职工宿舍财物安全；自学打印机维护知识，降低维修成本1000元，向创新要了效益，向创新要了科学管理。（路素英）