河北首个装配式住宅施工现场探访：盖房如“搭积木”

    盖房“搭积木” 节材又降耗

    ——河北省首个装配式住宅施工现场探访

    □河北日报、河北新闻网记者赵建

     部件工厂生产现场安装，降低施工能耗40%

    6天盖好一层楼，6人建成一栋房……过去想都不敢想的事情，如今通过装配式住宅实现了，即楼板、墙壁等各部件由工厂生产，然后运到现场进行安装。工地更像住宅“总装车间”。

    6月5日，记者来到中国二十二冶集团开发建设的 唐山 浭阳新城五区一期9号楼——我省首个装配式住宅施工现场，最大的感受是“不像工地”：没看到其他工地上大量的建筑垃圾，也没听到搅拌水泥的刺耳噪音。楼旁，预制部件依次排列，就像积木的模块。

    此时，6名工人正通过塔吊将一面预制好的墙，拼装到第9层楼的楼板上。9号楼共11层，每层要使用124个预制墙、6个预制阳台等，要像“搭积木”一样将它们组装在一起。

    这些预制部件由中国二十二冶集团在其工厂生产，侧面均有特殊结构。工人只需通过这些结构再辅以支护措施，就能将各部件相互结合。项目部管理人员贾金烁说，再通过浇筑、绑筋等措施进行二次加固，它们将成为一体。

    在装配式住宅施工现场，我们可以看到，机械很少。而在很多普通住宅施工现场，混凝土振捣轰轰作响，木材加工等机械紧张作业，塔吊来回穿梭……消耗大量电力。中国二十二冶集团住宅产业化分公司经理方志国表示，装配式住宅施工仅需要塔吊等少量设备，这是降耗的主要原因，即使加上工厂生产时的耗电，施工能耗也比传统施工方式降低40%。

     部件生产精细化，可节约水50%、砂浆80%

    记者在普通住宅施工现场观察，建材浪费的情况均指向了同一方向：施工粗犷。

    这种现象虽令人痛惜，却难以避免。钢筋有时会出现长短不一的情况，工人就得将一些长的锯短，剩下的一些钢筋头可能就浪费了。传统的墙壁由木模压制而成，有时木模会变形，墙壁随之变形，就得调整、修补。如果木模出现裂缝，很多浆状混凝土就会漏出来，白白浪费掉。混凝土墙壁做好后，为了保持硬度，需要用水喷在上面进行保湿养护，大量的水资源就这样被用掉了。此外，传统的建设模式还会产生碎玻璃、烂砖头等建筑垃圾。

    破解矛盾的方案依然是装配式住宅：部件生产精细化，这些情况都将消失。