扬帆奋进谱新篇——冀中能源股份公司玻纤公司保市场增效益侧记

扬帆奋进谱新篇

——冀中能源股份公司玻纤公司保市场增效益侧记

成品产量：完成计划的101.84%；

产品销量完成计划的100%；

销售收入完成计划的101.87%；

企业利润完成计划的100.3%……

上半年，玻纤公司在企业经营与安全生产的双重压力下，干部职工上下同心，苦练内功，向外对标合作，向内挖潜创效，创新营销，开拓市场，企业发展不断向好，生产经营稳步迈进，取得斐然成绩，为完成三季度和全年目标任务奠定了坚实基础。

精细管理提质量

玻纤公司通过不断提升企业运营管理能力，扎实推进现场精细化管理，在细节上下狠下功夫，提高产品质量，让质量可管、可控。他们建立“产品质量过程控制点”制度，实现全过程质量控制。将主要生产经营指标分解落实到各级人员，突出经济效益核心目标，突出工作前移、重心下移的原则，做到职能管理工作有程序有标准，进一步强化基础管理工作，实现了标准化、规范化、精细化管理。

为提高职工标准化作业，玻纤公司坚持日查、周查相结合，在检查中发现的问题及时责令有关部门进行整改，通报检查情况，进一步使职工清楚自己的岗位职责和工作标准。为稳定产品质量，生产岗位操作人员严格按工艺规程和工艺管理制度进行操作，严格控制工艺参数，杜绝习惯性违章。同时，加大培训力度，持续提升职工标准化操作水平。

在直接纱包装生产线，一卷卷白纱在机械手的搬运和皮带的运送下迅速被职工检查好并下线。质检员王博伟熟练地操作着，她按照《直接纱包装技术标准》进行打印和粘贴标签。“贴标签看似简单，但绝对马虎不得。下线产品每卷都会在热塑膜外贴上一张小标签，标明产品规格、重量和生产日期，最后还要在整拖产品上再粘贴两张大标签。拿到标签后，要与系统跟踪的卷号核对无误后粘贴，这样可以防止贴错标签而产生的质量异议。”王博伟说道。玻纤公司不断完善基础管理，从细节入手创新质量体系，提高职工责任意识，让标准化的种子在整个生产工序“生根发芽”，产线向市场提供了更优质的高端精产品，让产品竞争力进一步增强。

在此基础上，玻纤公司与英标公司建立合作实施内部体系管理提升计划，对职业健康安全、环境、质量管理体系进行全面梳理落地。并且持续与OC公司对标改进，建立起一套有效的生产运行分析体系，包括月度生产经营分析会，质量、安全、机电周分析会，班组级的日分析以及公司级的早调会分析制度，及时对各个生产系统的运行情况做出分析判断，并通过后续整改跟踪，循序渐进的解决现场细节问题，提高生产掌控能力和精细化管理水平。

优化结构拓市场

面对复杂多变的市场形势，玻纤公司加快产品结构调整，逐步降低普通直接纱等低端常规产品比重，加大新产品研发和新应用领域拓展工作力度。

由于二期窑炉设计的工艺与以往生产的产品不同，为了保持毡用纱、短切毡、环氧管道纱等优势产品的生产，玻纤公司集中精力解决了这些盈利产品的生产问题，并逐步恢复了以前丢失的部分客户，SMC纱经过产品改进后，也由年初的月销量不足百吨，提高到370吨；环氧管道纱目前已经重新通过国内重点用户的应用测试，有望在下半年形成利润增长点。

玻纤公司还不断加大力度开发产品附加值较高的烟道纱，经过半年的产品持续改进和市场集中攻关，完成了大量的专业机构检测工作，目前已经得到大唐国电的认可。“今年以来，烟道用玻纤产品销售工作主要针对的就是大唐国电。”玻纤公司销售分公司经理王伟涛开门见山地说，“但要通过这个业界比较牛的企业认证，必须跨过三道坎。”“三道坎”分别是玻纤公司烟道纱生产起步较晚，给各厂家的供货业绩较少；大唐对接受认证的产品性能要求比较高，要求的资料更加完整，数据要求更加精准；大唐要求供货商提供更多更好的技术服务，如在试验过程中，供货商要安排经验丰富的技术人员全程跟踪，对出现的问题提出解决方案。玻纤公司各级领导多次与对方开展深入沟通，向对方介绍玻纤公司生产线装备、产品情况，质量保障能力，售后服务能力，以及目前取得的业绩。玻纤公司经过半年的产品持续改进和市场集中攻关，完成了大量的专业机构检测工作，消除了对方的顾虑，雄厚的实力、较好的发展势头，得到了对方的认可，对方表达出了合作意向。玻纤公司以大唐国电为突破口，逐步向其他大型企业拓展。8月份，玻纤公司成功赢得新疆昌吉和陕西榆林两个项目，进一步拓宽了销售渠道。

与此同时，玻纤公司结合市场发展动向，还开发了汽车消音器纱和LFT热塑性长纤等高端产品，目前正在积极寻找客户进行小批量测试，将作为下一代储备产品逐步投放市场。

深挖内潜增效益

玻纤公司发动全厂干部职工，以“严管账本子，过好紧日子”为降本增效目标，组织职工采取优化生产工艺降低原料成本、强化设备维护节省费用、开展修旧利废减少备件采购等多项举措努力压减生产成本，形成了应对市场挑战的强大合力。

玻纤公司大力开展内部成本挖潜工作，年初确立了年度成本挖潜重点项目23项，建立了有效的跟踪督导机制，分别由该公司领导牵头实施，每周进行调度，每月召开专题会议进行分析，通过定期的跟踪督导和评价奖励机制，上半年已经完成13项，取得显著效果。其中蒸汽能源全面替代项目中，通过实施一系列余热利用改造，将所有生产环节的蒸汽能源改为使用余热、电能、燃气直燃等能源，实现在非采暖期彻底甩掉锅炉蒸汽能源，减少能源二次转换损耗，该项目每年可节省能源成本300万元。玻纤公司开展漏板冷却片替代项目，针对OC新型漏板自主设计漏板冷却片，既解决漏板高温问题，延长漏板使用寿命，又大幅降低漏板复制费用和采购成本，全年预计可节约40万元。在物资采购方面，玻纤公司重点对大宗化工原料和辅助材料进行比价招标，并拓展采购渠道，引入价格竞争，上半年已累计节约采购成本60万元以上。在保证生产稳定的前提下，该公司逐步将二期池窑的叶蜡石、白云石等原料由OC指定采购改为本地化替代，大幅降低了配合料成本，并使复材分公司的产能利用率提高20%。

同时，为深挖内部潜力，增强员工深挖提效、增收节支的意识，玻纤公司引导广大员工从严控成本、修旧利废中“淘金子”，调动全员修旧利废、节支降耗的积极性，积极引导广大员工用自己的聪明才智使废旧物品发挥出更大、更实用的价值，营造了“人人讲成本，人人重节约”的良好氛围。在纤维部拉丝机大修间，机修工们对损坏的拉丝机备件进行修复，通过重新翻新、打磨、焊接等操作，使修复后的备件可以重新上岗，大大降低了备件损耗率，最大限度的控制了生产成本。“公司提出要树立长期过紧日子的思想，我们责无旁贷。我们严格按照公司成本控制要求，认真开展修旧利废、降本增效活动，大力推进‘全员创新、全员创效’，提升生产稳定性，以最低的生产成本来完成公司下达的各项生产任务，为玻纤公司贡献力量。”玻纤公司纤维党支部书记张瑞忠信心坚定地说。

机遇来临，方可乘势而兴。玻纤公司倍加珍惜今年以来顽强拼搏取得的良好经营生产形势，按照“内强管理、外拓市场、提质降本、持续创新”的工作思路一步一个脚印，有条不紊的开展好各项工作，为实现全年目标任务努力奋斗。

（冀中股份  张庆良、梁燕）