冀中股份葛泉矿攻坚克难全力冲刺“最后一公里”

冀中股份葛泉矿攻坚克难全力冲刺“最后一公里”

临近年终，冀中股份葛泉矿面对“断层、冲积层、老巷”等复杂的地质条件下，集中力量科学组织生产，狠抓安全管理，提升产品质量，全力冲刺全年任务目标。

岁末年终是安全问题易发期，为了确保安全生产无事故，该矿结合安全管理重点，坚持隐患排查不放松，组织安检科、运输区等单位按照30条规定、15条禁令要求，对全矿运输斜巷及工作面进行检查，确保运输安全。同时，组织机电科等部门对全矿所有胶带输送机、采掘机电设备进行地毯式检查，查出问题立即整改。同时，为提高矿井安全管理水平，该矿还组织全员学习新《安全生产法》，开展了全员答题，掀起了宣传学习新《安全生产法》的热潮。

从四季度之初开始，葛泉矿就进入向年终任务目标冲刺的关键时期。11月份，该矿东井11913综采放顶煤工作面开始进入末采收尾阶段，在保证原煤正常生产的同时，该矿科学组织11913收尾扩帮上网，并积极做好接替面——1199工作面设备列车安装以及初采初放期间的顶板管理工作，保证了工作面正常接替。同时，该矿1622、13503、13510等工作面分别面临过断层、顶板破碎、机尾连续撤架等难题，为了确保安全高效生产，该矿狠抓现场管理，结合不同工作面实际，制定针对性的攻坚措施，全力做好顶板支护、运输支架等工作，为完成全年产量目标提供了有力保证。

在抓好安全生产的同时，该矿积极推进挖潜增效工作，鼓励职工创新创效，降低生产成本，保证企业效益。该矿掘一队职工自主制作的开口箱式绞车钢丝绳润滑装置，可对钢丝绳进行定期润滑，大大减少了钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，平均每台绞车可节约钢丝绳成本约3000元/年；该矿掘二队职工发明的“钻头夹持器”，通过加工废钻杆并结合钳子使用原理制作而成，不但提高了职工打磨钻头的效率，还有效避免了职工徒手操作的安全隐患；综放队职工创新思维，改造运输方式，通过采取拆除皮带、延长溜子等措施，将原定3天的工期缩短为1天，并有效降低了人工成本和后期设备维修管理投入。

（纪利彬）