冀中能源股份公司邢东矿充填开采自动控制技术达到国际领先水平

冀中能源股份公司邢东矿充填开采自动控制技术达到国际领先水平

“通过了！通过了！又一项技术达到国际领先水平，领跑世界啦！”2015年4月2日，一条喜讯从北京传来，在春意盎然的冀中能源股份公司邢东矿不胫而走，如杨柳拂面，春风化雨，让人斗志昂扬，精神抖擞。

邢东矿于2001年11月18日投产。发展之初，邢东矿面临的最大困境，就是紧邻市区村庄压煤多，而且矸石不能露天堆放。“井田范围内有大小村庄11个，村庄压煤占矿井地质储量的82.8%，且这些村庄多数相互交错、重叠，搬迁困难。从建井开始就搬迁的1个村庄，耗资1亿多元，10年都没有搬迁完。”矿长谢国强说。

近年来，邢东矿为解放建下煤炭资源，积极推进充填开采技术，通过井下矸石充填技术及装备系统的研究，独创了全新的井下矸石充填工艺，既能解放呆滞资源，又能遏制地表沉陷，彻底改变了有煤矿就有矸石山的传统思维，成为全国第一家‘采矸不见矸’的煤炭企业。2004年至2012年，邢东矿采取这种方法处理矸石，共开掘充填巷道1.7万米，采出煤炭52.54万吨，充填矸石51.8万立方米，产生直接经济效益近5亿元。

2012年末，邢东矿敏锐的察觉到了煤炭行业“严冬”的寒气。为进一步提高矸石充填效率，最大程度上降低生产成本和工人们的劳动强度，邢东矿又一次向新的科技高峰进发。

依托刚刚挂牌不久的“国家能源充填采煤技术重点实验室”，邢东矿与冀中能源集团、冀中股份公司联合攻关。“根据井下生产实际，我们主要确立了四个主攻方向：根据矸石充填现场的整个流程，研发实现综合机械化充填采煤系统自动控制的程序系统；实现矸石充填支架的单架和成组自动充填控制，有效减少了矸石充填时间，提高了回采与充填效率；研制出压实千斤顶的行程传感器，并成功地通过了安装调试实验，效果良好。通过安装倾角传感器成功地实现了对抬摆角度的有效控制；在后顶梁伸缩千斤顶处安装一超声波落料传感器，实现了对后溜子的落矸量的有效检测，并根据检测数据实现对放矸口开关的智能控制。”邢东矿总工程师说。

有志者，事竟成。攻关小组的小伙子们就以矿为家，经常通宵攻关。尤其是攻克核心难题的那段时间，饿了泡面充饥，困了就趴在桌子上“眯会儿”，谁脑子里有了新想法，就把大家一个个叫起来讨论，在智慧火花的撞击中，大家的困意顷刻间全没了踪影，梦想之花也终于在智慧和汗水的浇灌下绚丽绽放。

2014年，综合机械化充填采煤系统自动控制各项技术陆续在邢东矿12212矸石充填工作面实施了工业化测试。“单架充填电液控制系统成功！矸石刮板机的自动放矸控制！成组充填支架电液控制成功！……”随着一个个难关被攻破，梦想也一步一步照进现实。

2015年，中国煤炭工业协会组织有关专家通过审阅鉴定资料、经质询、讨论，一致认为：该项目实现了支架的邻架操作、成组自动移架、自动推溜、自动充填的功能，节约时间、提高效率，使井下的矸石尽可能多的及时进行充填，其充填效果也有显著提高，避免了矸石升井后对地面周围环境造成污染，进一步减轻了采空区的塌陷程度。该项目在邢东矿的顺利实施，在国内率先提出并实现了综合机械化充填采煤系统的自动控制，弥补了国内空白，具有较强的实用性和操作性，项目的研究成果可在全国的其他矿井推广使用。

（冀中股份邢东矿  许阳）