这里的提质增效“经”—冀中装备集团石工泵公司成装分厂依靠创新提质增效纪实

这里的提质增效“经”

—冀中装备集团石工泵公司成装分厂依靠创新提质增效纪实

“质从哪里提，效从何处增？”

在集团上下广泛开展“质量效益”主题实践活动中，石工泵公司成装分厂的系列管理创新活动再次引起了我们的注意，带着些许的好奇，我们再次来到了这个以创新著称的分厂。

制定作业指导书

在托架装配组，我们看到一本厚厚的文件夹，里面是用塑料膜封着的一页页的作业指导书。

“这是我们新制定的托架装备作业指导书”。技术人员告诉我们。为了使该工序的装配操作标准更加直观，便于掌握，该分厂认真总结多年装配经验，在公司装配工艺手册基础上，制定完成了托架装配作业指导书。“每一道工序，准备什么，检查测量什么，安装什么，如何界定合格与完成，非常一目了然，便于操作，有效地保证了装配质量。”

目前，该分厂已完成托架装配工序的5个操作流程的作业指导书16套，其它工序的作业指导书正在制定之中。

设计制作移动式浮动导轨打压车

在成装分厂，大批量的泵件打压检测任务经常让工人师傅们忙的焦头烂额。“尤其是大型泵件，仅仅把被试压工件放置在固定式打压台上，就需要几个人来完成，费力不说还很不安全”。现在，新设计制作的移动式浮动打压车非常方便地解决了该问题：压簧弹起，平车轻松拉出，放置泵件后可轻松推入至固定位置，上面施压，下面轨道压簧被压，底部工作台支撑受力，使其密封并完成打压。泄压后轨道簧弹起，平台又可方便拉出，卸装工件。“而且还省去了紧固螺栓等繁琐工序，让大型泵件打压变得更加轻松高效了”。工人师傅介绍说。

同时，他们还设计制作了多型号泵件通用打压台，一个泵台即可完成多个规格泵件的固定打压；完成了轻便型轴承箱专用打压台等，满足了中型件、小型件及多个泵件同时打压的需求，工作效率大大提高。

托架试验台加装遥控装置

在成功进行托架试泵台自动注放油装置改进，大大提高工效的基础上，他们继续探索创新。针对需两人控制操作的弊端，他们探索引进了遥控装置。工作人员在完成管路连接后，原地即可启动遥控开关，油泵开始注油，观察至油位后，立刻关闭电源，停止供油。不仅节省了操作用人，而且实现了即时控制，避免了关泵不及时出现的喷油现象，工作效率再次得到提高。

此外，他们还结合公司当前正在进行的生产物流系统改造工程，认真对操作流程进行设计，使作业现场布局更加合理，空间利用更加经济，为下一步装配中心的建成，实现高效、批量生产奠定基础。

临近车间大门，只见运货司机手臂一挥，大门门帘便自动左右拉开，货物出去后，司机再一挥手，门帘又自动合上。原来他们最新设计安装了电动遥控门帘，一举避免了货物进出时由于要开关两扇沉重的大铁门，人们关门不及时，室内温度低、环境差的现状。

这又是一项便捷实用的小革新。

“像这样的革新想法我们还有很多呢”。该公司副总工程师张俊江告诉我们，“这些创新不仅规范了管理，提高了效率，提升了质量，而且改善了员工的工作环境和劳动强度。它源于职工，服务职工，受益于企业，职工们的劲头非常足。”

（谷海谦）