袋式除尘清洁生产 企业技术减排助力大气污染防治

新技术、新设备是企业节能减排的重要方式，我市工业企业通过推进技术减排，从源头上减少污染物排放，正在从传统的“污染大户”摇身变成节能减排的“绿色先锋”。

水泥企业在生产中，会伴随产生大量烟粉尘、二氧化硫和氮氧化物，如果不能得到有效治理，会造成严重的大气污染。通过技术改造锁住烟尘，才能实现清洁生产，金隅鼎鑫在除尘上进行了多次的探索。最早企业采用电除尘方式，效果不太稳定，排烟口经常能够看到灰白色的烟气。为了实现污染物长期稳定达标排放，从2008年到2014年，企业共投入8000多万元，把主要排放口电收尘器改造为袋式除尘器，除尘能力得到大幅提升。去年，为了更好的除尘效果，企业又投资1115.46万元对辅助排放口进行了小布袋除尘的升级改造。

小布袋除尘效果到底如何呢？在企业的主控室，电脑正在监控着生产线上的各种数据，而最右边电脑屏幕上显示的，就是企业各个排放口的实时排放数据。

技术减排不仅让金隅鼎鑫公司在生产环节大幅度减少了污染排放，随着资源综合利用等节能减排技术改造工程的相继实施，公司目前还在爆破、钻孔、装运、破碎等环节实现了无尘化操作，基本实现了全链条的清洁生产。
在加大技术改造，消除看得见的污染的同时，很多企业还主动加大技术减排力度，消除生产过程中存在的看不见的污染。像我们日常生活中随处可见的精美软包装，在生产中由于需要使用含有挥发性有机物质的溶剂，散发的刺激性气体也会造成空气污染。永新包装有限公司作为国内软包装的龙头企业，投资500多万元引进了一套废气高效净化设备，不但有效减少了污染挥发，还大大降低了生产成本。

在企业排放废气的出口附近，原来刺激性味道已经几乎闻不到了，几个大罐子里面的活性炭，正在持续对这些有机废气进行吸附。据了解，永新包装在生产中每小时会释放5万立方米的废气，经过设备处理之后，排放到大气中的挥发性有机物会从每立方米中500——600毫克大幅降低到50——80毫克。

随着技术减排力度的不断加大，正有更多的的环保新技术应用到企业生产过程中，推动大气污染物排放的大幅下降。