河钢邯钢公司品种结构调整捷报频传满目精彩

河钢邯钢公司品种结构调整捷报频传满目精彩

今年以来，河钢邯钢公司扎实落实集团部署的重点工作任务，紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，坚定不移走产业升级、产品高端路线，抓牢抓实四大支撑体系建设，全流程全工序推进岗位标准化，依托河钢东大产业技术研究院等平台，大力推动技术进步和管理创新，拓展产线对接市场的广度和深度，以高端产品订单和高端客户群拉动产品升级，品种结构调整实现新突破：7月份，公司品种钢比例达72.6%，再创历史新高；1——7月份，公司品种钢比例达64.5%，实现阶段目标。其中，中板厂品种钢比例连续4个月稳定在95%左右，6月份达95.82%，创历史最好水平。

面对复杂多变的钢铁市场形势，公司毫不动摇、不折不扣地执行集团决策部署，始终坚定不移走产业升级、产品高端路线。按照“七六二”品种结构调整目标，公司持续深入推进产线对标，查找与先进企业在品种钢产销上的差距，确定了各产线品种结构调整的目标和措施，成立了四条产线攻关队，形成了以产线对标、重点攻关确保实现全年任务目标的基本框架。四条产线攻关队成立以来，强化基础管理，优化资源配置，加强外部条件保障，协调解决四条产线产量、质量、备料、设备、物流、信息化等问题，品种钢生产能力大大增强。上半年，邯宝冷轧厂完成品种钢71.68万吨，同比增长34.6%；品种钢比例达83.4%，同比增长32%。其中，汽车板41.43万吨，同比增长45%；家电板30.25万吨，同比增长23%。

秉持“为客户而销售，为销售而生产”的理念，公司持续推进拉动式生产，以市场为导向优化生产组织模式，在保证品种钢生产的基础上，对炼钢坯种和各轧钢产线生产实行动态调整。针对薄规格、小批量、轻量化的汽车用钢等合同，采取异断面、异钢种连浇、工艺路线优化、工艺质量挽救等措施，保证按时将产品保质保量交付客户，客户满意度显著提升。邯宝热轧厂横切线加强生产计划管理，四班作业长跟踪所有生产计划，按照合同交付先后顺序安排生产，确保全月合同100%兑现，7月份，横切线产量较上月提高1.7万吨。冷轧厂电镀锌线优化生产组织，7月份产量、产品一级品率分别较上月提高2658吨和2.46%。中板厂热处理线在正火板合同生产组织中，科学调配合理扩充生产班组，实现24小时满负荷生产，六七月份，该生产线累计生产正火板2万吨，连续两月产量创水平。

走产业升级、产品高端路线，需要技术人员真正“沉下来”，扎根产线发挥技术优势，为生产高端产品提供强大的技术支撑和人才支撑。今年以来，公司广大技术人才扎根产线跟班生产、倒班作业，以品种、质量、技术参数为核心开展产线攻关，聚集优势资源，优化生产工艺，释放装备潜能，努力破解制约产品升级、结构调整、质量稳定的关键技术难题。中板厂创新性实施技术主管动态升降档机制，每季度根据课题评价结果重新聘定技术主管档位，激发技术主管攻关品种钢研发、生产课题的积极性，上半年该厂技术主管升降档65人次，完成技术主管课题141个。

公司创新营销服务模式，拓展对接市场的广度和深度，全方位满意高端客户需求，提升产品的市场占有率和竞争力。依托大客户经理制、事业部制等机制，畅通产线作为独立的市场单元对接市场的渠道，以高端客户的高标准需求定位产线，不断提升产线服务客户的能力和水平。充分发挥双向营销、电商销售等营销平台的作用，为客户提供精准、高效的延伸服务，提高公司产品品牌形象的市场美誉度和影响力。

为进一步提升基础管理水平，减少生产及质量问题，公司强力推进岗位标准化，构建质量支撑体系，提升产品质量和综合竞争力。生产制造部加大检查督导力度，组建团队每周深入产线，指导生产岗位完善岗位标准，提高标准化执行力度。建立岗位标准化自查体系，从组建推进团队、制定检查计划、组织问题整改、闭环验证等方面规范管理，形成良性持续改进机制。制定岗位标准化评价体系，抓住推进过程中的薄弱点，选定典型车间采取有针对性改进措施，实现持续改善。推进岗位标准化标杆岗位建设，对其他岗位起到示范作用，提高岗位标准化的质量，全面提升基础管理水平。通过推进岗位标准化，狠抓质量过程控制，公司产品实物质量大幅提升。邯宝热轧厂通过强化标准化操作，强化质量设备管理维护，提升轧机设备精度，板形控制能力逐步提高，浪形缺陷量持续降低；连铸连轧厂通过严格标准化操作，加强过程质量管控，加快关键岗位操作由熟练工向技能工转变，带出品量逐月降低，实现带出品压减目标。

来源:河钢邯钢版  作者:陈琳洁