河钢邯钢三炼钢厂:标准化带来新变化

河钢邯钢三炼钢厂:标准化带来新变化

“3月份，车间顺利完成了Q550D等品种钢生产，产品质量稳定提高，各项成本均有较大幅度降低，这是我们严格遵循标准化操作的必然结果。”3月27日上午，在总结会上，河钢邯钢三炼钢厂连铸车间主任程晓总结说。

该厂连铸车间操作岗位职工大都有15年以上连铸机操作经历，熟悉设备和工艺流程，对事故的预判和处理有着丰富的经验。可推行标准化前，该车间操作事故时有发生。尤其是每年夏季高温天气漏钢事故难以杜绝。一次漏钢的经济损失，让该车间干部职工深感焦虑和不安，而漏钢后超负荷的抢修，又让他们疲于奔波。

如何杜绝事故？成为他们不得不思考、也必须去思考的问题。

而改变，始于推行标准化操作。

人的因素是生产稳定顺行关键所在。该车间管理层意识到，正是由于“经验化”操作模式造成了生产波动、事故不断的被动局面。不同职工的操作经验存在差异，使操作过程产生不确定性，为生产埋下了隐患。

必须按照公司要求，大力推行标准化操作，这成为该车间干部职工的共识。

于是，结合生产实际和该厂工序要求，该车间重新梳理各岗位作业标准，将标准化执行情况纳入到红旗班的评比中，每月按排名奖励考核。此外，从操作技能培训入手，请技术主管授课，每周定期组织职工学习。面对培训、考试以及严格的考核制度，一开始许多职工不能理解，有人发牢骚说，“浇钢已经20年了，怎么操作还需要教呀？”“中间包对中根本不用测量，凭我们多年的经验，目测就能看出来正不正。”针对这些职工，车间技术员总是耐心解释，逐步改变大家的观念。

随着车间不断自查和标准化制度被贯彻执行，标准化操作逐渐成为了职工的一种习惯。大包每5炉排渣一次、中包升水口高度不超过20毫米、中包横向对中不超过5毫米、中包纵向对中不超过2毫米等要求已经深入人心。

“中包操作数量化，干起活来也有了章法，准备时不用着急，生产过程中不紧张，只要各种数据控制在标准范围内，生产就能顺行，再也没有以前那种乱的感觉了。”中包工郭安文对笔者说。职工尝到了标准化操作的甜头，现在他们自觉摒弃了经验化操作习惯，高效地完成了各项生产任务。

推行操作标准化后，带来了可喜变化。3月份，该厂连铸车间铸坯低倍C1.5率达到98％，双边定尺合格率达到98.8％，铸坯质量综合合格率达到99.2％，一连串的数据，体现的是标准化操作模式在促进生产稳定、质量提升方面强大推动力。

来源:河钢邯钢版    作者:于华