河钢唐钢长材部“低价菜”照样“营养高”

河钢唐钢长材部“低价菜”照样“营养高”

“这就是硅锰铝球吧，赶紧试验一下，看看效果如何？”3月16日上午11时，河钢唐钢长材部3#炉转炉正在试验冶炼20MnKB钢种中添加硅锰铝球，该部技术科产线工程师王文辉将使用方案递至配料工李振异手中，李振异边看着手中的试验方案，边迫不及待解开包装，查看原料粒度是否符合技术要求。

成本一降再降，不突破传统将很难拓展空间。为进一步降低脱氧合金化成本，近期，王文辉与技术组人员共同论证，展开降低合金成本攻关，尝试在低合金钢中用硅锰铝球替代硅锰合金。硅锰铝球主要成分为锰、硅、铝，经计算具有一定创效空间。试验前，王文辉与技术组成员做了试验方案，将不同终点下脱氧剂、碳粉、合金料加入量做了明确规定。按照试验方案，指导配料工确认硅锰铝球加入量，再根据转炉终点碳指标指导配料工调整合金料用量，与炼钢工共同确认碳粉及脱氧剂用量，力争做到成分一次命中。

对此项降本措施，该部转炉车间反应积极，各工序积极配合，原料运至车间后，合金料烘烤工孟凡茂第一时间将其吊至转炉平台，以备使用。按照试验方案，配料工每炉确认硅锰铝球袋重，根据加入量再精确计算合金用量。该项合金化方案还可以减少脱氧剂加入量，降低了工人的劳动强度和脱氧成本。本次试验过程中，铸坯成分、钢水可浇性均达到了预期效果，吨钢可降低成本1.5元。

“工艺创新拓展了成本优化空间，我们用‘低价菜’照样能烹出‘高营养’产品。”王文辉如是说。

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