河钢唐钢王彬：为设备“换新衣”

河钢唐钢王彬：为设备“换新衣”

6月28日下午4点半，河钢唐钢热轧部1810连铸作业区停浇后，乙班作业长张辉迅速组织人员进行结晶器振动单元体偏差测量。“偏差多少？”生产技术室专业技术专家王彬问。张辉答：“结晶器针振动偏摆精度小于0.2mm，生产正常。”王彬露出了喜悦的笑容。

今年以来，热轧部积极开展职工岗位技术创新活动，充分发挥专家、技术人员的引领作用，带领职工立足岗位进行小革小改。上半年，该部共收到岗位创新、小革小改、合理化建议等有效提案174项，实现创效500余万元。

“1810连铸机结晶器的振动单元体是连铸设备的核心部件，要求具有较高的耐磨性和加工精度，其尺寸精度直接影响产品质量。以前，原配件及备件全部为进口件，价格昂贵不说，进货周期还长，使用寿命仅有1年。”王彬向笔者解释道。为了保证设备正常运行，同时缓解设备费用压力，王彬决心借鉴结晶器窄面陶瓷镀层的成功经验为振动单元体“换新装”，对单元体进行自主修复，最大限度延长它的使用寿命。

此前大修期间，王彬与设备室技术人员一起，对单元体材质和硬度进行检测，发现通过常规手段很难使原有工作面的硬度和精度达到要求。为了解决这一难题，王彬多次到兄弟企业对标学习，大量研读有关陶瓷镀层的专业书籍。与设备室、制作厂家的技术人员进行了深入交流，在保证设备精度满足生产的基础上，自主设计了与热轧部连铸工况相匹配的陶瓷镀层，制定了单元体表面陶瓷化处理措施，确保改造一次成功。

“现在线上使用的就是修复件，采用陶瓷镀层材质后，振动单元体精度不仅比原有材质同寿命周期精度提高了1倍，还节约备件费用78万元。”王彬自豪地说。

李梦曦