冀中装备集团石工泵公司严控各工序检验关口 助推产品质量提升

冀中装备集团石工泵公司严控各工序检验关口  助推产品质量提升

三季度以来，石家庄工业泵厂有限公司严控各工序质量关口，通过强化质量检验员工作质量、加大日常考核力度，进一步强化全员质量成本意识，助推公司产品质量提升。

铸造工序是公司产品的首道工序，而模型制造又是铸造的第一步，想要提升铸件的内在质量和表面光洁度，就必须从模型造型抓起，必须按工艺、按标准执行，才能从本质上提高铸件质量，从而降低废品率，节约公司成本。检验员深入到分厂工序过程、加强对操作人员的指导和检验，和现场操作人员一道出主意想办法，提升毛坯质量。

机加工序出现的主要问题是尺寸超差。产生原因一是操作者意识差，认为活件只要能装上，尺寸稍微差一点也没关系；二是技术设备水平不达标；三是检验人员把控不严。正是这点滴的闪失，影响了产品质量。为此，该工序检组同志在日常工作中带头规范测量工具的使用，对关键尺寸严格把控，对批量出现的问题进行及时整改，经常带领质检员往返于各设备和上下工序之间，不但帮助操作人员分析图纸要求、探讨工艺方法，还积极帮助车间解决超差件的复用问题。针对悬架支座地脚不平、两侧油位计高度误差等问题，他们还积极查找原因，最终将划线超差的悬架返厂修理。

装配工序是公司产品的最后一道工序，这道工序中‘喷漆’是客户眼中的焦点问题。检验员严格验收标准，对喷涂作业出现的问题和瑕疵，丝毫不放过，要求班组进行全面、仔细的修复。

通过质检部严控各工序质检关口，养成了至上而下，统一标准、严格规范操作的工作习惯；培养了上道工序为下道工序做准备，下道工序为上道工序做保证的互助精神；形成全员意识上水平，齐抓共管保质量的工作氛围，形成强劲合力，助推了公司产品质量升级。

（刘宇）