德龙钢铁 脱胎换骨跨入“绿色时代”

      11月5日，当记者走进邢台德龙钢铁有限公司带烧车间时，副厂长王利刚正紧紧地盯着主控室的数据。“132平方米烧结机机头颗粒物排放浓度为38毫克每立方米，低于国家50毫克每立方米的排放标准；机尾颗粒物排放浓度为27毫克每立方米，低于国家30毫克每立方米的排放标准……”看到一组组期待已久的数据，王利刚脸上露出灿烂的笑容。
      实施七项除尘改造项目、淘汰三项落后产能、创新原料全封闭储存方式、深度处理工业循环水……从今年2月14日起到9月18日，在200多天时间里，德龙钢铁有限公司以每天投资100万元，15天完成一个环保项目的速度，累计投入2.1亿元，按照国家最新环保治理标准，对14个环保项目进行了深度治理，提前完成了所承担的大气污染整治攻坚方案任务，并且全部实现达标排放。这意味着德龙钢铁将跨入“绿色时代”。
      在环保投入上敢于打破预算
      今年年初，邢台对污染严重的“五大行业”划定“生死线”，一场史无前例的环境治理攻坚战全面打响。
      德龙钢铁公司是邢台钢铁行业的龙头企业，然而，近年来，在环保治理形势越来越严峻的情况下，德龙现有环保设施已无法达到国家达标排放的要求。或停产转产，或脱胎换骨，如此庞大的肌体，在生与死的考量上，全省关注。“环保问题涉及千家万户，关乎企业生死存亡。靠牺牲环境来赢得企业发展，违法违规违德。干干净净发展，企业才能更有尊严。”在德龙内部会议上，企业负责人达成高度共识。
      “当前，我国钢铁全行业不景气，德龙也一直处于微利状态。但如果环境治理不达标， 只能是死路一条。”总经理阚永海说，“我们下定决心要在环保投入上不计成本，敢于打破预算，敢于找最好的公司、最好的工艺技术路线，达到根据环境标准改变而可持续改造的目标，实现企业生态发展、可持续发展。”
      在环保项目的建设中，德龙公司把任务落实到每个项目、各个班组、每一天、每一刻，确保按照时间节点完成既定目标。这期间，三名中层管理人员被降职、50名员工被处理。
      治理工程引领企业绿色发展
      “脱硫、除尘是钢铁企业的难题。但只要下硬功夫就不难。”副总经理靳旭冉说，3座70立方米白灰窑、2座410立方米高炉、2座35吨转炉等三项落后产能被拆除，年可削减二氧化硫78.7吨、烟粉尘1316吨、氮氧化合物147.3吨。
      德龙还对烧结工序、炼铁工序、炼钢工序共七项进行除尘改造，全部实现了国家达标排放标准。“在120吨转炉除尘箱体改造中，我们原有的3744条普通除尘布袋全部更换为覆膜针刺毡高效除尘布袋，将原有每小时风量56万立方米的除尘风机更换为70万立方米的除尘风机。颗粒物排放浓度由治理前的每立方米15-25毫克降到18毫克以内，满足了国家20毫克排放标准，实现了达标排放。”靳旭冉说。
      在一座有4个足球场大小的原料场前，规划工程部部长王三波介绍说：“公司投资1亿多元，增建3座全封闭料场。料场采用大跨度的螺栓球形网架结构，整个料场采用无立柱设计，开创省内大跨度全封闭料场先河。3座全封闭料厂投入使用后，可同时储存原料11.4万吨，同时实现了从原料场到生产车间的地下通廊全封闭皮带运输，年可减少无组织扬尘1966吨，从根本上解决了无组织扬尘问题，极大地改善了厂区环境和周边环境。”
      钢铁企业在生产过程中，需要消耗大量的水。德龙在去年增建三期污水处理厂的基础上，今年又投资1700万元实施了循环水池扩容和炼钢软水系统改造工程。如今，企业工业用水全部回收、处理、循环利用，污水实现零排放。吨钢耗新水1.9 吨，达到国内较好水平。深度处理后的循环水达到了国家一级水质标准。
      摘掉“黑帽子”迈向花园式工厂
      日前，德龙钢铁公司开展了“一人一盆花”、废旧物资做雕塑、创意工艺品、环保墙绘等一系列活动，广大一线职工纷纷发挥特长，自己动手装扮厂区，既宣传了环保理念，又美化了厂区环境。
      建设花园式绿色工厂，是德龙公司一直坚持的环保目标。2012年以来，该公司累计种植各种树木35万株、灌木40余万株、草坪15万平方米，厂区绿化面积达到20%以上。厂区周围种植可吸收重金属、改善土质的美国柳20余万株，形成了200米宽的环厂绿化带。
      “环保工作没有止境，环保投入不设上限。”阚永海表示，“企业有责任、有义务高举发展大旗，在稳增长、抓改革、调结构、促转型上勇挑重担、争当标杆。德龙公司在目前整治的基础上，已开始了全方位、不留死角的细微梳理工作。今后将进一步加大环境综合整治力度，持续投入，持续改进，以实现环保工作的可持续发展，努力与世界接轨，与世界同步。”

      来源：河北经济日报