冀中能源峰峰集团用好科技创新利器助力降本增效

借力发展  强化举措  稳步推进  成效明显

冀中能源峰峰集团用好科技创新利器助力降本增效

峰峰集团把科技创新作为降本增效的有效抓手, 紧紧围绕安全生产经营中心，积极开展多种技术的创新研究，坚持向科技要效益，靠科技手段降低煤炭生产成本。截至7月底，完全成本比计划下降了11元/吨。

该集团充分发挥科技在降本增效中的引领和驱动作用, 千方百计筹措资金，加大科技攻关，并通过积极推广新技术新工艺新装备，努力提高生产效率。推广薄煤综采工艺，现在本部所有薄煤工作面均实现综采工艺，大大增强了生产质效和安全保障系数。完善大采深、高应力薄煤综采设备配套技术，研制了国内首套高工作阻力支架，在九龙矿15449S工作面成功应用，目前使用效果良好。大倾角“三软”煤层综放开采技术在大远煤矿取得成功，有效提高了煤炭开采水平，该技术还荣获煤炭工业科学技术进步一等奖，并在今年6月份通过“国家科技进步二等奖”初审。

该集团研究完善野青工作面联合布置方案，在九龙矿、新屯矿实行野青工作面联合布置，以此减少巷道掘进工程量，创造经济效益2800多万元。推广旋转开采和锯齿对接开采，协调调度大社矿4604工作面实现旋转开采，同时优化梧桐庄矿609工作面设计方案，将原开采方式改为锯齿对接开采，实现多回收原煤20余万吨。为优化巷道断面，减少掘进工作面轨道铺设环节，大力推广双向运输胶带输送机，目前羊东矿在8470、8467溜子道通过使用该输送机，掘进巷道成本降低770元/米。推广采掘后路运输集散控制系统，梧桐庄矿等7对矿井已安装该系统88套，实现了减人又提效。

大社矿研发新型皮带输送机戗煤器，有效解决运输原煤时卸载滚筒夹煤、皮带跑偏等原因导致的皮带输送机无法正常运转的问题，不仅减少生产事故，还降低职工劳动强度，年节约用工费用9万余元。大淑村矿为提高发电机组运行效率，降低设备损耗，对瓦斯发电机组减压阀的放水装置进行改造，有效提高设备运行效率，使矿井瓦斯利用率提高10%。电业分公司对电厂引风机实施变频改造，不仅延长风机的使用寿命，还使日用电量减少10%，大幅降低了用电成本支出。

（峰峰集团新闻中心    冯如飞）