《中国安全生产报》：从细节入手 织牢安全网 ——石家庄永盛乳业有限公司双重预防体系建设小记
07.04.2017 19:46
本文来源: 安全生产监督管理局
永盛工厂副厂长李海峰表示，取得这样的成绩与该厂大力推行双重预防机制建设工作是分不开的。
隐患治理细致入微 永盛工厂位于鹿泉区绿岛火炬创新创业园。该园是鹿泉区淘汰落后的水泥产能并进行产业结构调整升级的成果之一。石家庄君乐宝乳业有限公司在这里新建了5个工厂，永盛工厂是其中之一。
永盛工厂占地13.5公顷，总投资3.5亿元。该厂拥有目前国内生产规模最大、设备自动化程度最高的酸牛奶生产线，收奶、杀菌、配料、发酵、灌装、CIP清洗等全过程实现自动化、程序化控制，全部工艺流程的物料在无菌空气保护和无污染的状态下进行，以先进的技术设备保证食品安全和生产安全。
走进厂区，一排排运奶罐车正在等候启封检验，“遵章守纪、杜绝违章、保障安全”这12个红底黄色的大字在横跨厂区的主输管道上显得格外醒目。装着防护架的主输管道，为维护检修的工人提供了可靠的安全保障。数米长的明黄色液氨储罐放在高高的围堤内，围堤上立着黄黑相间的钢柱围栏，安全标线、应急稀释系统一应俱全。同时，涉氨场所也处在密切监护之中。制冷站和冷库都安装了氨气在线监测系统和视频监控系统，对作业环境进行实时监测。液氨作业场所上方共安装了8台风机，风机与在线监测系统联动，当氨气浓度达到一定标准时会自动开启，可迅速降低有害气体浓度。液氨作为食品工业的重大危险源，备受该厂全员关注。除了日检、周检、月检这些常规的检查外，该厂安委会检查组还会进行临检和抽检。
风险辨识一目了然 永盛工厂对非重点生产环节安全风险的辨识与管控同样一丝不苟。在该厂办公楼一楼大厅有两块大型展板，上面印着“石家庄永盛乳业有限公司安全风险辨识分级管控指南”，42个生产环节的安全风险等级以红色、橙色、黄色、蓝色4种颜色标示的清清楚楚。展板上不仅标示出什么是危险，还标示出了相应的责任人和具体职责，让人一目了然。
李海峰告诉记者，虽然食品生产企业属于非重点行业企业，但也要依据相关法律法规进行风险辨识与管控。该厂引进杜邦管理理念，对相关法规条款进行了适用性评价，并适时检查更新。依据相关法律法规的规定，按照生产工艺、流程和安全作业特点，将厂内所有部门划分为42个生产环节。对每个生产环节进行危险部位识别，确定可能存在的风险、可能发生事故的类型，评估发生事故的可能性、严重性和风险性，以JHA方法确定可能性、严重性、风险性的数值，确定风险分级和风险标识。在各项评估工作完成的同时，制定出相应的靶向性管控措施。
岗位管控有的放矢 制冷站、配电室、污水站、原料库被列为红色风险区域，纳入一级管控。配电室大门一侧有一块看板，上面是“石家庄永盛乳业有限公司配电室安全风险辨识分级管控指南”，指南里清楚地列出配电室有11项安全风险，分别为红色3项、橙色1项、黄色3项、蓝色4项。每项风险皆标明管控措施和各级责任人，具体到机修岗位还有三级属地管理内容。
在该厂二期工程制冷站机房制冷值班室门外，立着事故案例警示牌，墙上挂着各种警示看板。值班室内则用整整一面墙的看板来规定这个重点岗位的各级管控制度，包括每一个关键点的主要危害类型、危险性描述、安全运行参数、安全提示、管控措施、有可能发生的三类事故的征兆、事故类型、应急处置方法等。针对制冷站12个易造成人身伤害的部位，该厂制作了图片看板，正压呼吸器旁边制作了使用演示看板，以保障职工的安全。
此外，该厂对红色风险区域在隐患排查、岗位培训、应急演练等方面也格外重视。对红色风险区域实行日查、周查、月查制，即班组每天对岗位关键控制点进行自查，填写安全检查表，对发现的隐患及时整改；该厂安委会检查组每周进行安全检查，并给出内部管理检查报告；厂长带领安全科科长、动力处处长每月对重点区域关键点进行专项检查。同时，该厂每月对制冷站、配电室、污水站和原料库的职工进行2次安全培训，重点培训岗位操作规程、应急处置方案和方法等。每月组织上述岗位的职工开展1次应急演练，主要为液氨泄漏应急演练、触电应急演练、淹溺应急演练、火灾应急演练等。
本文来源: 安全生产监督管理局
07.04.2017 19:46
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