北京大兴给小污染源装天眼

    由北京市大兴区环保局和中科院大气物理研究所合作开发的燃煤锅炉污染减排在线监管系统近日初现成效。这一系统将pH传感器和物联网技术整合，以很低的成本，实时监控大兴区100多台1蒸吨~20蒸吨小燃煤锅炉的废气减排设施运行情况。

　　据初步估算，此项技术推广后，可降低区域两成PM2.5。

　　起因：小污染源量多面广，监管人员有限

　　根据北京市2014年PM2.5源解析结果，燃煤污染贡献比例为22.4%，是北京市PM2.5的第二大来源。尤其在供暖季，由于燃煤量加大，对大气环境产生严重影响。

　　大兴区中小污染源数量多，分布散，环境监察执法人员力量有限。以往，对于20蒸吨以下的中小燃煤锅炉只能采取现场监察和监测的方式进行监管，虽然环境执法部门在采暖季加大执法监察力度，但难以实现辖区内669台锅炉的24小时监控，造成烟气超标排放现象。

　　为此，大兴区环保局与中科院大气物理研究所合作，研究开发了燃煤锅炉湿法脱硫废气处理设施工况在线监测系统，实现了对燃煤锅炉环保设施运行情况的实时监管，保障了环保设施优化运行。

　　目标：四两拨千斤，小投入大效益

　　燃煤锅炉废气湿法脱硫是大兴区中小燃煤锅炉普遍采用的废气减排技术，其原理是燃煤锅炉废气中的二氧化硫、氮氧化物与碱性循环水接触后发生中和反应，达到脱硫和脱硝目的。同时，碱溶液也可脱除烟尘，使烟气得到净化，从而降低90%以上的污染物。

　　但是，碱溶液在运行过程中会不断被消耗，需要给予补充。而锅炉运营方由于管理水平、运行成本等主客观原因，补充碱料不及时，有些甚至不补充，从而造成污染物直排或超标排放，严重污染大气环境。

　　大兴区环保局副局长孙扬介绍：“如果直接进行废气的在线监测，每套设备成本动辄几十万甚至上百万元，难以普及。因此，中小燃煤锅炉基本处于无法实时有效监管状态。大兴区环保局自主研发的在线监控系统通过实时网络化监测各锅炉烟气处理系统的pH值，有效监控脱硫除尘装置运行工况，从而达到监管的目的。每套运行成本仅为几千元，便于推广运用。”

　　企业：几家欢喜几家愁

　　在中小燃煤锅炉在线监测系统运行期间，监管效果已经显现。企业从“被动加碱”到“科学加碱”，环境意识和守法意识明显提高。大兴区环保局工作人员经常接到锅炉使用单位的电话咨询，反馈pH值在线系统的运行情况。

　　对于以往严格遵守《北京市大气污染防治条例》的企业，在线监测系统给了他们一个更加公平守法的强心剂；那些平时偷工减料、不舍得加碱的企业，只得老老实实让脱硫、脱硝设备良好运行，何时该加碱丝毫不敢马虎。同时，对于一些虽然环境责任心很强，但在加碱时不懂得掌握科学控制方法的企业来说，也有了更准确的依据。

　　北京泰利丰瑞物业管理有限公司总经理赵永芳说：“我们的供热厂成立于1996年，为周边80万平方米的6500户居民供热。以前，都是我们的工人每个小时拿着pH试纸测酸碱度，根据数据范围投加碱液，既浪费人力又不准确。自从安装了在线监测系统，我们加碱有了准确依据。今年的加碱量也比往年增加了40吨。虽说成本上去了，但是肯定对改善空气有好处。”