加速创新步伐 推进转型升级

加速创新步伐 推进转型升级

——访省冶金行业协会副会长兼秘书长王大勇

目前及长期来看，我国钢铁行业产能过剩仍是主要问题，随着经济进入中高速的新常态和战略调整期，中国钢铁产业的发展仍遭遇重重困难，包括产能过剩等诸多问题亟待解决。6月8日，我省推出系列政策，通过实施环保、能耗、水耗、质量、技术、安全等六类严于国家的地方标准，倒逼钢铁过剩产能退出、促进钢铁行业提质增效。

“在去产能的大形势下，钢铁企业推进创新更加刻不容缓。”省冶金行业协会副会长兼秘书长王大勇表示。

记者：我省钢铁企业在创新方面有哪些成效？在全国居于什么水平？

王大勇：近年来，我省钢铁企业在创新方面取得了一些成果：在产品创新方面，我省钢铁企业普通质量、优质和特殊质量的三大类钢种均有生产，以非合金钢和低合金钢为主，也生产部分合金钢。我省钢铁产业生产钢种较为齐全，碳素结构钢占有相当的比重。液化石油气瓶用钢、工业链条用钢、锚链钢、冷镦钢等均有生产。

近年来，在汽车用钢、电工钢、模具钢、高速钢等产品开发、生产上，我省钢铁产业迈出了新的步伐。在钢材品种方面，河北省钢铁工业22大类钢材均有生产，板、管、带、长材结构逐步趋于合理。此外，船舶用钢、海洋工程用钢等方面，河北钢铁企业均有突破。以河钢集团为例，现已具备核岛级系列钢板、汽车钢板、海洋工程用钢等钢种的生产能力，国内多个重大项目如“西气东输”、鸟巢、三峡工程、绕月工程等都有河钢集团产品参与其中。

我省钢铁产业专利申请主要集中在河钢集团、新兴铸管、首钢总公司等国有企业，2009～2014年，河北省钢铁企业（不含首钢公司）获得发明专利公布678件，发明专利授权382件，实用新型专利2583件，外观设计专利16件。

从全国范围看，宝钢、安钢、武钢、首钢、山东钢铁的专利授权数量均超过河北省钢铁企业（首钢所属企业除外），宝钢、安钢、武钢、首钢发明公布数量也超过河北省钢铁企业（首钢所属企业除外）。河北钢铁集团和新兴铸管分别位于发明授权数量排行的第8位和第9位，位于发明公布数量排行的第10位和第9位。从专利反映的信息看，河北省钢铁产业科技创新能力与国内主要钢铁企业相比，存在着很大的差距。

记者：我省钢铁行业研发投入情况如何？

王大勇：以2014年为例，河北省研究与试验发展（R&D）经费超过10亿元的行业大类有6个，占全部规模以上工业企业的比重达72.74%；（R&D）经费投入强度超过1%的行业大类有6个。钢铁产业R&D经费70.79亿元，在制造业31个行业中依然居首位，但投入强度排名第11位。与全国钢铁工业相比，河北省R&D投入偏低。

记者：当前在创新方面存在哪些问题？

王大勇：在科技创新、技术进步方面，我省钢铁产业存在的问题主要是产业整体创新意识和创新思维缺乏，没有钢铁产业科技创新和技术进步整体规划，科技创新体系不完善、机制不健全，产业整体自主创新能力较差，标准制修订与发展脱节，缺乏科技创新高端人才。

由于整体自主创新能力较差，表现在新产品产值率低、国家和省级技术中心数量少、高新技术企业少、专利特别是发明专利数量相对较少等。

记者：如何加快企业创新步伐？

王大勇：首先要重视技术标准的制定。技术标准是科技创新的基础，科技创新必须以已有的技术和技术标准为基础,没有现行的标准(技术的积累),创新也就失去了平台，失去了起点；科技创新是对原标准的突破，是新技术标准的源泉，是提高技术标准水平的前提，也是新技术标准参与更广范围内竞争的保证；新技术标准是科技创新成果向现实生产力转化的桥梁和载体，可以加速技术创新成果扩散的速度，进一步巩固和扩大技术领先地位和市场份额。我省钢铁产业相关单位主导或参与起草的国家标准和行业标准较少，与钢铁大省的地位极不相称，不能适应钢铁产业发展的需要。

其次是加大产能优化政策支持力度，加快出台支持科技成果转化的具体措施，支持企业实施“人才战略”，着力培养研发人员、提升技术工人比例。目前我省钢铁产业人才大量集中于高等院校、研究机构、国有企业和上市公司，绝大多数民营钢铁企业技术人才和管理人才严重缺乏，2013年我省钢铁产业技术工人所占比例为66.14%，基本相当于全国钢铁行业2009年的平均水平，这种状况不能适应我省钢铁产业去产能、提质增效的发展要求。三是推动建立有效的人才交流机制，加快出台吸引京津人才合作的支持政策，发挥环绕京津的地理位置优势，广泛吸引京津科技人才助力我省钢铁企业加速创新步伐。