冀中股份邢东矿多措并举确保实现首季开门红

冀中股份邢东矿多措并举确保实现首季开门红

今年以来，冀中股份邢东矿面对当前严峻的煤炭市场形势，深入贯彻落实两级职代会精神，以质量效益为中心，深化企业改革，坚持创新驱动，保安全、稳产量、增效益、惠民生，艰苦奋斗、顽强拼搏，1-2月份超额完成了公司下达的各项任务指标，为实现首季开门红奠定了坚实基础。

该矿生产组织积极主动，安全局面持续平稳。按照年初制定的生产计划，该矿统筹调度2227回采面和12214充填面搭配开采，保证了产量稳定可靠。采掘衔接正常有序，先后组织了2125工作面、2224工作面及1100南部采区集中运料巷的掘进准备工作，完成了2125工作面支架安装工作。在安全管理方面，该矿突出重大事故防范，高度重视防治水工作，完成了2125工作面综合物探工作，按时启动了-980以深水平区域治理工程，为2125回采提供可靠保障。严密关注2222工作面一氧化碳变化情况，及时完成了工作面封闭注浆。以隐患排查质量为重点，继续扎实开展周三安全大检查和隐患排查活动。强化职工安全培训，1月份，共组织各单位950人培训《煤矿职工安全手册》、现场应急救援知识等，提升了职工危险源辨识和自保、互保能力。

该矿强化管理挖潜增效，经营管控成效明显。按照公司年度考核指标，倒算全年成本费用，该矿对全年生产经营费用进行压减和分解，除一些固定费用外，其它费用同比减少20%以上，将各项费用分解落实到了每个单位，层层传递压力，以确保各项费用控制在年初预算指标内。持续强化月度经营活动分析会，突出小单元成本考核，坚持每月统计、分析、考核、奖惩，在加强经营管控的同时，根据生产情况和矿井实际，不断降低各项可控性费用。重点加强材料费和机电修理费的管理，辅材定额在去年下半年基础上降低10%，根据每月生产任务完成情况及定额指标进行考核奖惩。强化“汽车式”保养制度，制定了风动工具、胶带输送机、油脂等管理办法，定期邀请厂家对大型采掘设备进行保养，通过统计分析近两年设备修理费情况，印发了《区队机电设备自修管理考核办法》，将修理费分解到各个单位，严格落实考核奖惩。

该矿坚持创新驱动发展，助推企业稳健运营，始终坚持“设计的优化是最大的节约”原则，深入挖掘现有设备、技术、人员等潜力，从生产、支护等多方面进行设计优化。如：2222工作面回采设计方案的优化，由俯采改为仰采后，提前3个月圈出了工作面，少掘岩巷753米、煤巷1500米（处理矸石的充填巷），节约资金944万元，多回收资源10.1万吨；自制工作面出架平台，较整机采购节约80余万元；优化12214工作面储装运系统，节约工程费用195万元；实现了壁后注浆自流输送，提高了效率，每吨可节约费用220元。技术创新也紧紧围绕“节约、高效、实用”的原则，2015年创新成果达145项，其中《综合机械化充填采煤系统自动控制研究》及《大采高高效高水材料充填开采液压支架的研究及应用》被中国煤炭工业协会鉴定为国际领先和国际先进水平，并获得中国煤炭工业协会科技进步一等奖。

该矿积极推进主辅分离 加强薪酬管理。在主辅分离方面。按照冀中能源集团、冀中股份公司提出了“推进主辅分离”的要求，该矿以后勤食堂改制为试点，确定了“优化用工、以费养薪、以收定岗”的后勤改制方案，“两堂一舍”全部由后勤部承包管理。宿舍以收取的住宿费为标准，确定用人数量；标宿楼、公寓楼实行工资包干，工资从住宿费支出；澡堂实现了半承包管理。经过改制，仅后勤就消减临时用工99人，每年可节约费用216万元。在薪酬分配方面。该矿取消了风险抵押金考核等固定奖励，完善了安全生产绩效考核管理办法，将安全、生产、经营、管理等目标与工资总额挂钩，通过加强各专业考核，将考核结果直接兑现到各单位工资总额中、奖惩到职工个人。坚持向一线倾斜、向关键岗位倾斜的原则，制定了阶梯型基数，矿井地面单位、井下辅助、井下直接职工收入比例基本为1:1.5:2.5，拉开了直接、辅助和地面单位收入比例，提高了生产区队抓安全、保生产的积极性和主动性，强化了职能科室管理力度。