冀中能源股份公司生产各环节优化改造提效益

冀中能源股份公司生产各环节优化改造提效益

8月份，冀中股份邢东矿在工作面搬家过程中，以充填回撤、拆除、安装同步进行，实现了用时最短、费用最低。该公司以全方位布局，多层次发力，大纵深促动，对生产各环节进行持续优化和改进，取得明显效果。

冀中股份组织两级技术团队，瞄准制约效益的技术和工艺进行持续优化和改进。通过改变充填开采支架充填方式，优化综采支架拆除、安装和运输工艺，提高效率；优化改进潮喷技术，改善岩巷作业环境，并降低材料消耗；推广应用“无煤柱连续开采”、沿空留巷等成熟技术，减少掘进工程。同时，在矿井运行系统推广使用成熟技术和设备，提高设备通用性，减少设备和备件投入；对矿井供风排水系统进行优化，减少设备、定员和能耗；对矿井开采、运输、提升、洗选等运行链条进行深度优化，以无缝衔接减少功耗。其中，东庞矿通过对洗煤厂有压重介系统优化改造，实现直接增收400余万元。

冀中股份坚持以“最合理工艺、最经济投入、最大化效益”为目标，着力降低生成成本和运行功耗。探索改进充填采煤自动控制系统，提高安全性、节约性和适用性；优化和改造矿井主扇及提升系统，节能降耗并提高效率；结合矿井水文地质状况和煤层赋存实际，对通风、排水等生产系统进行优化，避免功能过剩与不足；对矿井各区域、各采面的的接替和圈掘进行设计优化，减少废巷和无效进尺，提高采出率；对不同条件下的支护方式、支护材料、支护规格进行优化，避免质量不足或质量过剩。其中，葛泉矿通过自制井下电缆拖运装置和自动冲车系统，减少购置费用20万元。

冀中股份以深度发掘蕴含在职工中的聪明才智为途径，通过荣誉激励、团队协作、组织引导，激发广大职工立足岗位对操作流程、操作技术、材料投入进行改进和优化。以 “创新工作室”的龙头作用，拉动区队、班组紧密结合现场情况，不断改进生产工具；以每季一次的“创新创效明星”评选活动，以及先进操作法命名和推广，提升操作能力；以效率效益指标层层分解，废旧物资定量回收、无限额利用，实现物尽极用。进而使效益意识在生产各环节充分体现，职工的创造才能深度激活。8月份，仅本部六矿就有近千名职工完成“五小成果”300百多项，产生效益值近千万元。

（冀中股份公司  张庆良）