我省42家乳制品企业全部使用乳制品预警系统-监管“机器换人”喝奶更加放心

牛奶的蛋白质含量等关键质量指标数值不准确，乳企原乳采购量与成品生产量不匹配，某区域原乳采购价格异常波动，都逃不过乳制品预警系统的“法眼”。目前，在我省奶业领域，“智慧监管”“机器换人”正成为现实，通过应用这一预警系统，群众喝上放心奶有了可靠保障。

从近日召开的全省推进乳制品预警系统工作会议上了解到，我省42家乳制品企业已全部安装使用了乳制品预警系统。该系统有效加强了乳制品安全风险监测和防控，助力监管部门实现了风险预警和处置无缝衔接。通过进一步完善功能，强化服务，这套系统有望在全国乳制品企业推广。

食品安全是“产”出来的，也是“管”出来的。乳制品尤其是婴幼儿配方乳粉的安全监管已成为食品安全监管工作的重中之重。我省是奶业大省，乳制品产量全国居首，如何确保乳制品质量安全，成为食品安全监管部门必须面对的问题。

近年来，省食药监局通过收集的省内乳制品生产企业原料和成品信息55万余条、检测数据15万余条，发掘了乳制品企业原料和成品的关键品质指标、原料与成品换算关系等5类关键风险指标，采用趋势分析、比较分析、工艺分析等6种方式，研发出乳制品预警系统，建立了全省不同指标的趋势曲线和单一企业不同指标的趋势曲线，实现了乳制品安全风险自动预警。

研发人员介绍，使用乳制品预警系统时，由企业填报原料乳和成品乳信息数据，监管部门录入省乳制品“全覆盖”抽检监测数据，形成乳制品生产信息和检验结果大数据，经专家组分析研判后，可形成风险预警通报。监管部门根据风险预警通报，第一时间进行现场排查，实现风险预警与处置无缝衔接。“企业如有不实填报，系统能够根据指标趋势曲线进行识别。”

“这套系统创新了监管方式，实现了‘机器换人’。”省食药监局副局长师振军说，使用乳制品预警系统能够实现乳制品安全风险自动预警，将有效解决监管人员不足及大量投入却发现不了风险隐患等现实问题，乳制品安全监管由以前的“到企业查问题”转变为“带着问题查企业”。同时，该系统还能使乳制品企业了解全省和周边乳业质量安全整体状况，为企业加强内部管理，发现问题和不足提供参考数据。