把效益凝聚到质量发展上——冀中能源股份公司东庞矿洗煤厂建厂30周年质量发展侧记

把效益凝聚到质量发展上

——冀中能源股份公司东庞矿洗煤厂建厂30周年质量发展侧记

三十年锐意攀登，三十年奋发图强。三十年来，冀中能源股份公司东庞矿洗煤厂认准一个“质”字，实施“精煤战略”，使“金牛东庞”牌精煤走出了一条从蹒跚学步，到雄姿勃发，从迎风鼓翅，到万里翱翔的发展之路，开启了质量、效益的精彩蝶变……

优化洗选工艺

善谋者成，远见者胜。建矿之初，东庞人就清醒的认识到：直接销售原煤是煤炭生产利润率最低的一种生产方式。为此，在东庞矿矿井建成投产仅一年半之后，东庞矿选煤厂也正式建成投产，开始全面实施“精煤”战略，实现煤炭的亮丽“蝶变”。

虽然当时采用的是分选精度低的跳汰机分选工艺，但由于较大程度地提高了煤炭质量，在市场上具有比较大的竞争力。二十世纪九十年代，在煤炭企业极不景气的大背景下，“金牛东庞”牌精煤独树一帜，独领风骚。六级精煤获国家银质奖，八、九级精煤被评为部优、省优产品，产品远销巴西、日本、韩国，以一己之力托起原邢台矿务局“煤炭四小龙”的美誉。

然世易时移，变法宜易。本世纪初，煤炭市场逐渐疲软，用户对产品质量的要求越来越高，原有跳汰选煤工艺已经不能完全满足需要。而分选精度高、易于自动控制的重介选煤工艺技术和设备有了很大发展。在这种情况下，东庞矿提出了“有限资源效益最大化”的管理理念。

2001年，斥资对洗煤厂进行第一轮重介改造，增加了一条年生产能力125万吨的有压脱泥重介生产线，使洗煤数量效率大幅度提升，高达95%以上。

2006年，拆除了使用二十多年的跳汰机，进行了规模宏大的全重介系统的设备改造，极大提高了生产自动化程度、分选效率和加工效益，精煤回收率同比提高2%，年增加利润近两亿元。

2010年，随着矿井开采深度的延伸和企业对外扩张战略的实施，东庞矿逐步形成了一矿四井格局，洗煤厂也从矿井型过渡到群矿型。由于外来煤品种复杂，煤质变化较大，而且煤泥量也越来越高，泥化程度逐步升高，给洗煤生产带来很大困难。为此，东庞矿于2011年年底，投入800多万元实施重介AB系统脱泥工艺改造工程。这样，AB系统的介质消耗由吨原煤2.2kg降至1kg以下，系统产能提高了20%左右，原煤入洗量实现了大幅增加。不仅如此，由于在原生煤泥处理环节，采用了新型粗煤泥分选机，确保了矸石灰分稳定在75%以上，精煤灰分稳定在10%以下，精煤回收率提高了1.5%。

至此，东庞矿精煤生产实现大幅提升。建矿30年来，原煤入洗能力由1985年的180万吨，一跃提升为600万吨，增幅达2.3倍，相当于再建了两座大型洗煤厂。精煤产量由最初的80多万吨，一跃提升到390多万吨，达到了5倍翻番，实现了每一粒煤的精彩蝶变。

深化产品结构

瞄准“有限资源效益最大化”的经营目标，东庞矿坚持在调结构、转方式上大做文章，按照市场需求组织生产多元化煤炭产品规格，扩大了市场占有份额，树立了市场品牌，在国内外享有盛誉。

“煤炭企业要提高经济效益，就必须运用现代加工手段不断提升产品的附加值，细化产品品种，优化产品结构。”东庞矿矿长王文清告诉记者，实现有限资源效益最大化，不但要把原煤全部入洗生产出高质量、高品位、高效益的精煤产品，而且还要充分开发煤炭及其伴生资源的综合效益，提升产品附加值。

通过30年的开采，东庞矿具有低灰低硫特性的2号煤资源逐渐减少。而2007年开始开采的9号煤，由于硫份高、发热量低而无人问津。也就是说，如果9号高硫煤资源不能合理开发与利用，将成为制约企业可持续发展的瓶颈。

针对这种状况，该矿洗煤厂及时对高硫煤的加工和市场需求进行了调研。多次探讨高硫煤加工方案和配煤入洗的可行性研究，并与科研单位共同开发出了“高硫精煤”新品种的焦炭性能和指标，保证了“高硫肥煤”成功推向市场，迅速成为一种适销对路的新精煤品种，实现了“有限资源效益最大化”，成为了东庞矿新的利润增长点，为邢台矿区高硫煤加工销售创出了一条新路。

在该矿精煤仓，销售人员告诉记者，“过去我们的9号煤由于含硫量偏高，一直被公认为‘垃圾煤’，只能作为动力煤使用。现在可不一样了，为钢铁及焦炭企业提供了清洁能源，做到了经济效益和社会效益的双丰收！”

这就是东庞矿洗煤厂，在每一粒精煤的蝶变中演绎30年的风雨兼程；这就是东庞矿洗煤厂，在每一个产品的品质中诉说30年的高歌猛进。我们相信，全体东庞人众志成城、攻坚克难，就一定能再创辉煌，再谱华章，为社会奉献出更多、更好的高品质能源！

（杨春香）