开滦集团创新驱动发展系列报道之四——薄煤层开采：盘活呆滞资源

开滦集团创新驱动发展系列报道之四

薄煤层开采：盘活呆滞资源

市场无法左右，创新大有可为。

面对煤炭市场“寒冬”，开滦集团依靠创新深挖内潜，加快薄煤层开采技术的研究与应用，提高煤炭资源开发利用水平，助推企业提质降本增效和扭亏增盈工作。

让“鸡肋”食之有味

长期以来，薄煤层开采空间小、劳动强度大、安全状况差、资源损失严重。因此，薄煤层被形象地比喻为“鸡肋”。

受地质构造、煤层走向等影响，集团公司各矿井存在大量薄煤层。让这些“鸡肋”不再食之无味，缓解现有矿井生产接续紧张的状况，最大限度提高煤炭资源回收率，对于集团公司来说意义重大。

据统计，截至目前，在集团公司185227.8万吨实际可采储量中，薄煤层地质储量为44890.7万吨，占实际可采储量的24.2%，几乎每个矿井都存在薄煤层。

近年来，集团公司积极破解薄煤层开采难题。2005年，集团公司成立项目组，分析论证薄煤层开采可行性，建立储量数据库；2005年至2007年，通过调研考察国内外薄煤层开采设备，分析、论证自身薄煤层特点，组织编写了《开滦集团薄煤层机械化开采技术方案》，并将“推广薄煤层高产高效开采技术可行性”作为创新实践项目进行立项；2010年将薄煤层综采技术列为集团公司重点技术攻关项目。

按照积极、稳妥、有效的开采原则，集团公司借鉴国内普遍采用的薄煤层滚筒式采煤机综采技术，并根据具体条件对液压支架、采煤机和配套装备的性能和参数进行优化，形成了综合机械化薄煤层开采方式，实现了薄煤层的“破、装、运”及顶板的支护、采空区的处理。

做足“厚”文章

在薄煤层开采中做足“厚”文章，集团公司实现了煤炭资源的精收细采。

集团公司广泛调研、科学论证，在分析薄煤层开采现状的基础上，积极引进与薄煤层综采液压支架相匹配的采煤机、刮板运输机等综合成套设备，采用遥控、自动化开采等技术，有效减轻了员工的劳动强度，提高了生产效率和安全系数。

2010年10月，随着荆各庄矿业公司11煤层1015试采工作面投入使用并成功试采15米，集团公司薄煤层开采的帷幕正式拉开。

2012年初，集团公司首个采用自动化综机采煤的薄煤层工作面——钱家营矿业公司1358E工作面顺利投产。该工作面煤层平均厚度仅1.2米，可采储量达331056吨。

东欢坨矿业公司在集团公司率先实施薄煤层“双高”建设。20228工作面成功收尾，月产量最高达10.89万吨，关于高产高效薄煤层工作面的探索实践取得实效。据了解，薄煤层开采可为欢矿公司每年增加80多万吨的产量。

吕家坨矿业公司突出抓好原煤质量、商品煤质量和工程质量，推行薄煤层限高回采和原煤灰分考核，原煤灰分超标按比例扣罚相关单位，促使原煤生产单位加强顶板管理，主动控制采高，降低原煤灰分。

集团公司各煤炭生产单位通过优化设计、应用先进设备、创新施工工艺等方法，为实施薄煤层开采提供了充足动力。

作为专业机械化设备制造商，铁拓公司积极研制符合各生产单位实际情况的产品。铁拓公司不断创新、实验、改进，根据地质条件情况，于2010年初，推出了机身长度短小、采高低、自动化程度较高的薄煤层液压支架，截至目前，共有485套薄煤层液压支架在荆各庄矿业公司、东欢坨矿业公司等5个生产单位服役。

在做好资源挖潜的同时，集团公司精打细算过日子的思想，使闲置设备的价值得到了最大限度的发挥，大大降低了煤炭开采成本。近期，集团公司充分发挥设备调剂优势，拟将林西矿业公司最小采高仅为1.1米的先进采煤机调剂到蔚州公司崔家寨矿使用，仅此一项，预计可为崔家寨矿节省资金投入近3000万元。

黑色资源 绿色开采

据相关人员介绍，选择适合矿井自身实际情况的配套综采设备是薄煤层开采顺利与否的关键。目前，集团公司正在积极进行调研，力争让更多呆滞资源得到释放。

与此同时，薄煤层开采推进速度比较快，采掘接替紧张。相对于中厚煤层，薄煤层产量低和受煤层厚度变化、复杂地质条件影响更为明显，生产成本也较高。如何通过创新应用远程遥控及视频技术、煤岩自动识别技术，实施自动化开采薄煤层，实现薄煤层无人开采，减轻员工劳动强度，进一步提高生产效率和安全系数，提升资源回收率，努力挖掘资源效益潜力，都是集团公司正在探索解决的课题。

身在煤海珍惜煤炭，集团公司秉承对宝贵煤炭资源精收细采的原则，正在努力走出一条黑色资源，绿色开采之路。

（新闻中心）