靠改革创新聚合力破难题
靠改革创新聚合力破难题
面对严峻的市场形势，河钢矿业石人沟铁矿将改革创新深植产线，通过职工工作观念转变、提升矿石自采能力、加强生产难题攻关，激活产线活力、提升产线效力。1-6月份实现精粉产量39.8万吨，全员挖潜创效1991万元，完成矿石产量103万吨，其中自采矿石占70%。
观念转变 适应常态主动作为
比克服困难更重要的是战胜困难的信心和凝聚力。“新常态有新作为。今年以来，我们的职工能够情形地认识和辩证地看待当前的大环境和企业现在的形式，自己主动想办法，找措施。成立修旧利废小组，对外委维修项目层层把关；改革职工医院运行机制，探寻创效出路等，这些都离不开职工思想上的转变、行动上的落实。”该矿矿长吴庆祝说。
往年，石人沟铁矿动力作业区承担矿里部分维修工作，今年该矿进一步规范维修管理工作，集合动力作业区的维修能手成立修旧利废小组，严格执行《石人沟铁矿关于设备、备件外委维修及机加工制作管理办法》：各作业区每月5日前上报维修、加工计划；由设备保障中心对其把关、汇总，将各单位自己能够完成的给予退回，无法完成的移交给修旧利废小组；对于小组无法维修、加工的项目，要注明需要外委原因退回设备保障中心；再交由主管矿领导审核。通过本单位、设备保障中心、动力作业区、主管矿领导四层把关，1-6月份该矿外委项目较去年同期减少70%，修旧利废小组完成了75项欲外委项目，节约资金近80万元。
7月10日，在气温近40度的维修厂房里，检修班班班长、修旧利废小组能手张海英正带领班内的6个维修工忙着加工选矿小齿轮压装。“以往矿里的修旧利废工作更像是‘义务’，有时间和精力尽力多做些，现在这成了我们的‘责任’，在做好全矿的供电、供暖、通风等本职工作外，还要赶进度、挤时间，完成大大小小的维修、加工工作，不管是‘义务’还是‘责任’，我们都不能松懈。”今年修旧利废小组干的最漂亮的一件事情当属对职工浴池的改造。该小组利用三期副井废弃浴池及原职工浴池的太阳能，将原行政科资料室改建为职工浴室，将原来由锅炉燃煤供热的浴池全部改为太阳能集中供热，既方便职工洗浴，又节能环保，综合效益在60万元以上。
今年2月该矿对石人沟铁矿医院进行改革，只发80%的奖金，剩下的20%要自主创收，能不能吃全整个‘馒头’，全靠职工自己。 “从3月份开始，采取了开拓服务市场、提升服务质量、提高医疗技术等措施，提高创收能力。职工开始接收附近村民，外出接诊，通过低药价、优服务吸引更多人前来就医。”石人沟铁矿职工医院院长许建华介绍。3-6月份，该医院接诊次数和收入较去年同期分别提升了31%和28%，完成了石人沟铁矿下达的创收任务。
科学生产 自采能力提升
石人沟铁矿一期、二期外委采矿工程接近扫尾，三期自采工程处在攀升阶段，想要完成全年任务，提高自采能力是关键。“今年外委矿石减少17%，而矿石任务产量又提升了34%，面对外委出矿减少和总产量增加的双重压力，想要完成任务就得千方百计提高自采能力。”采矿作业区作业长路燕泽如此分析今年的采矿形势任务。
今年该矿强化生产过程中开拓矿量、采准矿量、备采矿量“三级矿量”的管理，通过对采矿生产的动态管理，做到生产计划可控性达到90%以上。1月份采矿作业区制定《2015年采矿作业区出矿计划》，安排好每个月的重点工作，确定采矿组织生产方向；每个月再根据矿里的生产需要，制定具体的《采矿作业区采切及出矿月计划》；每周对采切工程、井下掘进量、周出矿量等工作进行自我收方，反过来指导月计划的调整，监督计划执行率。这种通过年计划定调、月计划调整；每周计划收方的采矿工作思路，让采矿计划更加可控，保证了矿石产量完成。“5月19日，三期主井矿石溜井出现低料位运转情况，掌控不好便会造成无料生产，严格的生产计划这时候变体现了作用。我们调整生产计划，每天详细安排放炮地点、放炮量、出矿地点、出矿量等生产要素，第二天马上进行反馈，检验生产成果，经过一个月的努力，理顺了生产，为当前和后续生产做好了准备。”谈及可控的生产计划对生产的作用，路燕泽举例说。
为了最大限度提高自采能力，增加矿石储备，该矿还将工作重点放在了提高井下运输能力、优化采切方案发挥井口设备效率等方面。该矿充分利用-180米6穿和7穿之间的盗采空区，在-165米和-180米之间建立运输通道，让-180水平的矿石由以往每8小时装1车的速度提高到3小时，提升运输能力。石人沟铁矿三期工程原为鱼刺状的垂直出矿设计，但开采过程中发现矿体并没有原来估计的那么厚，电铲工作3个月左右就要移位，对此采矿作业区根据生产实际调整优化了-165米水平的采切结构，改垂直出矿为沿脉布置，让进口的4立方柴油铲运机服务区域由原来20米增加到100米，扩大服务区域矿量，提升作业效率。
敢啃硬骨头 击破生产掣肘
今年，石人沟铁矿精粉产量任务较去年增加25%，加之全年要有36人退休、井下采掘员缺口大、外用工开销等问题，解决“人”的问题成了该矿的一件棘手事情。“为了实现人员的高效利用，年初我们定了‘清理外用工、辅助岗位充实一线、合并岗位’的工作思路，清退外用工41人，内部挖潜65人，补缺了今年上半年已退休的19个岗位，节省人工费用200多万。”该矿人力资源科长李鑫介绍。
职工李永超原来是该矿的监炮工，在该矿优化人力改革的政策下，1月份转岗成了1254台车司机。“刚开始转岗的时候，担心做不好，还好有在井下工作的经验，通过学习逐渐掌握了1254台车作业和维护技术，安全意识也更强了。”李永超讲道。像李永超一样由监炮工转岗到井下工作的还有23人。此外该矿还取消二级调度16人，通过自动化程度高节约提升作业区职工10人、各作业区并岗节约人力15人，将内部优化的这65人调剂到采矿、选矿一线，充实力量。
在清退外用工上，石人沟铁矿可谓是啃下来好些个硬骨头：合并两个食堂，清退厨师、服务员6人，清退井上炸药库库管13人、驻矿派出所10个协勤、锅炉工7个等共41人，每年节约劳务费用约127万元。说起清退外用工，主管此项工作的矿长助理温占国心头像打翻了五味瓶：“对于外用工我们矿始终是下力度清理，今年清退外用工的工作还得到了地方政府部门的支持，处理不当影响地企和谐。像和遵化市公安局积极沟通后成功清退了他们驻派矿山的炸药库管；与钢城分局石人沟铁矿派出所勤沟通、讲形势后，得到了他们的认可清退了协勤工作人员。”
今年该矿在充填工艺上又有了新突破，找到了可以替代水泥进行充填的新材料——矿渣微粉与激发剂的混合物，在满足充填效果的同时，每吨的价格比水泥便宜80元，每年可以节约300多万，大大缓解该矿的充填成本压力。巧用采空区用作井下储矿仓，在6穿M、18穿M1、10穿M1三个采完的矿房里储存矿石，杜绝了因“三期主溜井料仓满造成采矿停产”现象的发生。每个月派专人对矿石溜井使用情况检查，及时对溜井曲轨维护，延长使用寿命，避免因损坏需要现场定制影响生产。（李志慧）
