以养代修”老焦炉焕发新青春——河北钢铁邯钢焦化厂老焦炉管理提升焦炭质量现场见闻

中国冶金报【6版】

以养代修”老焦炉焕发新青春

——河北钢铁邯钢焦化厂老焦炉管理提升焦炭质量现场见闻

本报记者吴兆军 通讯员 高晓宇 张晓波

河北钢铁集团邯钢焦化厂5号、6号焦炉投产至今已经十几年，进入炉龄中期，炉体老化导致的问题逐渐显现。通过该厂职工的“以养代修”的精心呵护，今年初以来，焦炭合格率达到100%，让老炉子保持了新活力。

记者前去探寻该厂管理焦炉的方法。“公司推进产线对标以来，我们积极学习先进企业经验，制订了赶超措施，从管理和技术上找到了让老炉子焕发新活力的新方向、好做法。”9月9日上午，该厂二炼焦车间党支部书记李玉平带领记者来到焦炉平台上，一边走一边介绍。

据李玉平介绍，该厂深入推进产线对标，确立了《进一步提升焦炭质量》的攻关课题。二炼焦车间根据自己生产特点，确立了相应的分支课题《加强炉温调控，减少炉头碎焦》。记者了解到，炉头加热过度容易产生碎焦，温度偏低又会产生生焦，这些都会对焦炭质量产生不利影响。因此，控制炉头温度是关键。

说话间，记者来到了该厂的“赤道线”———焦炉炉顶，顿感热浪阵阵。热工班工长李俊生正带着巡检工用红外线测温枪检查炉头温度，沟通检查情况。“师傅，机侧炉头温度1100摄氏度，正好达到标准温度。”“好，一旦偏低，立即适量调大废气盘翻板开度。”

李俊生向记者讲解道：“照顾这座老炉子，我们的法宝就是‘以养代修’。我们严格按照标准化操作，把精力和中心都放在日常维护上，让焦炉在悉心照料下平顺运行，不闹小毛病，保质保量地生产焦炭。”

记者得知，为了从根本上稳定焦炭质量，解决炉头碎焦、生焦的问题，该车间从炉温调控上入手，严格控制加热煤气供入量，通过每周测量、调节一次蓄顶吸力，职工不但可以及时了解加热系统内煤气与空气分配情况，而且可以配合吸力调节合理控制供入边火道的气体量，从而稳定炉头炉温。同时，该车间在以前每半月测量一次全炉炉头温度的基础上，又增加了相邻火道监测；做好炉墙热修，及时为有串漏的边火道炉墙喷浆，进行抹补修复，消除荒煤气串漏对边火道造成的不利影响。

走下焦炉炉顶，记者又看到该车间两名职工正在修理炉门。只见他们开动卷扬机，将炉门修理架连带炉门落下，将炉门整体放平，首先清理砖槽和刀边上积存的石墨和焦油，然后熟练地检查刀边和弹簧破损情况，并根据具体情况修理、更换，处理完毕后，他们将炉门修理架升起至原位。此时，刚刚准备休息一下的他们从对讲机中得知5号焦炉27号焦侧炉门大钩掉落。于是，他们马上与拦焦车司机联系，在司机开动取门机摘下炉门后，将螺丝穿入炉门框上螺丝孔内。司机对好门后，他们又抬着大钩，将其抬升至螺丝孔对齐，利用扁铲插入炉门框缝隙内，将螺丝顶入大钩螺丝孔内，然后将大钩拉平，将其余螺丝全部穿入……虽然脸上挂着厚厚的一层焦粉，身上的汗水打湿了工作服，但是看着修理好的炉门大钩与炉门紧密结合，该炉室开始正常装煤生产，他们开心地笑了。其中一名职工周光辉一边擦拭着汗水，一边说：“修复炉体很重要，直接影响各项生产指标，我们每天开完班前会后都准时进入炉门修理站工作。”

推进产线对标以来，该车间K均系数达0.9，KI系数达到1.0，炉头系数达到0.93，焦炭合格率为100%，取得了实实在在的成绩。