深化产业升级 开拓高端市场

本报讯 （首席记者 范玉蕾）如今的乳制品行业已经进入全产业链竞争时期，新品层出不穷，竞争日益激烈，企业不但要守住“阵地”，更要想方设法扩大“阵地”。日前，记者来到君乐宝旗下永盛乳业二期项目建设现场，看到这一彰显“高端”特色的新项目已经进入最后的冲刺阶段，本月底部分生产线即可投产，迈出迎战更大市场的新步伐。据介绍，项目全部10条生产线投产后，预计年新增销售收入30亿元。

走进厂区扑面而来的是一种清新的感觉，晨阳洒下的缕缕光辉给崭新高大的厂房披上一层金色外衣。与厂区略显安静的场景不同，车间内处处“如火如荼”。楼道里，装修师傅们正在进行紧张的收尾作业，透过巨大的玻璃窗，记者看到，生产线的设备早已安装完毕，大大小小崭新的罐体和无数层层叠叠的密闭管道令人目不暇接，一些工作人员正在精心调试设备。

“一共10条生产线，月底部分生产线就要投产了，所以大家都在全力冲刺！”君乐宝乳业基建部部长任同顺告诉记者，石家庄永盛乳业有限公司是石家庄君乐宝乳业有限公司独资企业，永盛乳业二期项目被列入《河北省“十一五”期间第一批重点产业支撑项目》。本项目计划固定资产投资4.25亿元，总建筑面积28000平方米，项目整体规划5大类产品，包括高端联杯酸奶、塑瓶乳酸菌饮料、长发酵饮用型酸奶、无菌型乳酸菌饮料等7种包装形式，10条生产线；总产量设计为日产600吨，投产后预计年新增销售收入30亿元。

采访中，记者明显感到整个生产车间“高端味道”浓厚。员工们自豪地告诉记者，该项目是由美国知名公司承担工艺设计、设备制造和安装工程。设计涵盖低温、常温发酵乳品前沿技术，项目生产线工艺技术以国际标准、欧洲标准为设计依据，以国外先进水平为基础设备选型符合《乳品设备安全卫生》标准，并采用超洁净阀门、管件和仪器仪表，车间要求符合乳品GMP和国家相关的车间和环境要求设计和施工。该项目设计的10条灌装生产线，全部引进国外领先或行业一线品牌的技术装备，选择国内名牌或进口的后包装设备。作为生产的关键设备，发酵罐、待装罐也严格按照国外公司提供的图纸和技术要求，按洁净罐要求设计。

此外，整个车间采用集中中央控制室，每个控制单元均采用自动化程序控制。全车间分为9个单元，包括收奶预处理系统、配料系统、酸奶和辅料杀菌系统、常温酸奶发酵待装系统、联杯酸奶发酵待装系统、瓶装乳酸菌发酵待装系统、无菌乳酸菌饮料发酵待装系统、10条线灌装系统、全自动CIP系统，每个单元既可独立运行，也可实现中央控制室控制。走进车间中控室，记者看到一字排开的有11台电脑，工作人员正在密切关注着屏幕上显示的生产状态。“从前处理到灌装所有的操作都在屏幕上实现，可以实时监控温度、压力等，还可以追溯每一个生产环节。”一位工作人员边介绍边指着一处正在闪烁的红色部位说，“这是显示压力表有问题，正在调试。”

“这个项目投产后，可大大缓解市场需求矛盾，并提供高档、差异化的无菌瓶产品，将为稳固和开拓新市场、提高我们产品的市场的竞争力和市场占有率奠定坚实的基础！”君乐宝乳业总裁魏立华自信满满地说。他还十分由衷地表示，此项目从开工到现在也就一年多一点时间，项目能够快速顺利建设离不开省市各级政府和相关部门的大力支持，眼下，大家更是铆足了劲儿冲刺，全力确保月底顺利投产，力争早日取得生产效益，为省市经济发展做出更大贡献。

编辑： 张小波