河钢邯钢公司将标准“化为”习惯

河钢邯钢公司将标准“化为”习惯

从制定标准到完善标准，从熟悉标准到执行标准，从依标准行事到追求更高标准，将标准化为习惯，是2016年公司抓基础管理工作的根本方向和着力点，更是保证产品质量稳定性的发力点。

在“市场”和“产品”两大主题引领下，标准化走向前台，彰显的不仅仅是“标准”的价值，更是弘扬“工匠精神”、智造精品、满意客户的集体意志。

从工艺、设备、安全等方面入手，公司修订完善管理标准和技术标准，推进岗位标准信息化建设；开发设备点检检修、备件寿命管理、安全操作标准化等模块，初步形成了标准化管理体系。

竞争在市场，竞争力在现场。把制度的“笼子”扎得更紧，把落实的行动抓得更严，“皈依”标准，“现场”洞开的必将是恒久的竞争力。

从认知标准开始，让人人“爱上”标准

产品品牌代表的是一种价值追求，也是一种匠心精神。熟知标准、执行标准，久久为功，培养的是职业习惯，也是为品牌奠基。

什么是标准？什么是标准化？知道是什么，才能明白应该怎样做，才能“爱上”标准。只有从根本上解决了这些萦绕于心的问题，才能实现人人上标准岗、干标准活，才能生产出高标准、高品质的产品，才能维护好公司良好的品牌形象。

“标”是投射器，“准”是靶心。标准合用，具有行为和结果要相一致的内涵。标准是科学、技术和实践经验的总结。为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定可以共同和重复使用的规则的活动，即制定、发布及实施标准的过程，称为标准化。

广大干部职工在日常工作中，按照制定的可以共同和重复使用的规则进行操作，即为标准化作业。

三炼钢厂按照公司《关于深化岗位标准化推进的实施方案》要求，先结合岗位技术规程、安全操作规程及现场实际情况，完善了《三炼钢厂岗位作业标准》，再通过技术人员授课、现场提问、每月一考等方式对职工持续开展培训。

冷轧厂将标准化作业培训搬到现场，理论和现场实际相结合，采取问答的考试方式为职工进行培训，取得了良好效果。

连铸连轧厂根据现场实际情况修改各项规程内容，组织技术人员现场教学，使职工更容易理解和操作，增强职工执行标准的主动性。

很多单位将标准化作业培训搬到现场，由专业技术人员结合现场实际情况进行讲解。各种晦涩难懂的知识点没有了，形式多样的培训让广大干部职工很受益。

通过一系列培训，广大干部职工的思想观念由“要我学标准”转变为“我要学标准”，  由“要我标准化作业”转变为“我要标准化作业”，标准化作业培训取得了良好效果。广大干部职工积极参与培训，收了获知识、提升了技能。在公司上下逐渐形成了人人适应标准、人人遵循标准、人人执行标准的工作新常态。

从标准化作业开始，让标准为质量护航

提高产品质量稳定性，标准化作业是根，根深则叶茂。

邯宝冷轧厂设备技术员谢磊现在已经习惯按照岗位指导书要求的步骤对镀锌线焊机进行标准化点检。该厂为每个岗位定制了一本点检“宝典”——岗位指导书。里面简明直观地告诉大家什么时间应该做什么工作、怎么做、做到什么程度。

随手翻开一本该厂设备基础台账，里面密密麻麻记录着设备隐患、检修制度等内容，每项内容后面都有具体的负责人和详细的检查记录。谢磊说：“现在，按照标准进行点检已经入心入脑，大家标准化作业意识明显增强，设备运行稳定行得到提高。”

设备点检是这样，其他操作岗位也是这样。每一个环节都按照标准来做，产品质量稳定性自然提高了，客户也越来越青睐我们的产品。2016年9月份以来，该厂酸轧线的一级品率始终保持在99.91%以上。

在三炼钢厂连铸车间板一平台，乙班板一平台组长郑新广站在结晶器台上，正在用压缩空气吹扫引锭头上的杂物。确认吹扫干净后，他仔细地向引锭头与结晶器之间的缝隙中填充石棉绳。接着，他又用钢钎紧贴结晶器壁往下插实,再用手柄顺着结晶器壁往下拍打墩平，然后将铁片顺着结晶器边沿一个一个的排放整齐，再把铁粒均匀的撒在上面……一连串的动作迅速而又娴熟。此时，该班组的每一名职工都像郑新广一样认真地检查着生产设备，为顺利开浇做最后的准备。

自从推行标准化作业以来，该厂连铸车间技术人员对操作规程进行了优化。用标准代替感觉。每个浇次的准备工作，郑新广和同事们都会严格执行规程。虽然步骤多了，但为了产品质量的稳定，郑新广和同事们义无反顾。

从建厂之初到现在，公司经历了大发展，实现了大跨越。为更好地适应当前市场情况，为了生产更加贴合客户需求的产品，2016年，公司从工艺、设备、安全等方面入手，修订完善了管理标准和技术标准，开发了设备点检检修、备件寿命管理、安全操作标准化等模块，公司内部初步形成了标准化管理体系。

公司广大干部职工认真执行标准，把落实标准贯穿于产品生产的全过程，把规程和标准内化为行为习惯，力求为公司制造完美产品增创效益。

从人人践行标准开始，让工序衔接更通畅

“时间就是金钱，效率就是生命。”标准化操作是提升效率的“不二法门”。

效率提升了，说明各工序之间的衔接更通畅了。

标准，化为潜移默化的、广大干部职工能够自觉执行的规则之后，职工标准化操作水平提高，生产效率也不断提高。

炼铁部深入推进标准化作业，通过建章立制、开展培训和专项检查，实现上标准岗干标准活，加快岗位操作人员由熟练工向技能工转变，确保高炉稳定顺行。

该部5号高炉炉前工赵宪感觉变化很大，“以铁口打泥为例，操作看起来麻烦了，但是效果更好了，铁口好维护了，效率提升了。”该高炉在以点到面全面推行标准化作业中，修订完善了岗位作业指导书8项，细化量化岗位标准细则50多项，做到凡操作必标准、凡标准必量化的工作模式，量化、精细的操作保证了铁口深度更加稳定。

凭感觉干活儿，快；按标准操作，慢。凭感觉做事会省略一些步骤，所以快；按标准操作，一步步按顺序走，所以慢。这是很多人的感受。

快，是线性的，往往只顾着向前，看不见两边的“风景”；慢，是螺旋式前进的，不排斥效率，也不是拖延，而是通过每个环节的“稍息”、修整、确认，让结果得到保证。

这种慢，看似不着急、不够快，实则是用慢中和了快的不稳定，为更好、更持续的快打下牢固基础。

标准化是实现科学管理和现代化管理、提高产品质量、促进效率提升的重要保障之一。公司高度重视岗位标准化推进工作，不断完善岗位标准，提高岗位标准的实用性和执行力，全面提升职工操作水平和工作质量。

抓培训、强执行，一套套固本强基的“组合拳”频频打出，标准化理念不断巩固夯实。现在，标准化理念已在公司广大干部职工的心里留下深深烙印。在各类标准的规范下，职工们都能上标准岗、干标准活，管理效率得到提升。

不忘初心，继续前进。标准化永远在路上。“建立管理、工艺、设备、安全为一体的标准化作业体系，从基准标准规范化、管理方法标准化等八个方面深入推进。围绕管理标准化，全面梳理优化各项管理制度和业务流程，清晰界定部门管理职能和业务职责；围绕工艺标准化，严格过程控制，形成全制造过程工艺标准体系；围绕设备标准化，以信息化手段规范点检、检修、备件寿命周期管理行为，全面提升设备管理水平，设备停机时间再降低10%；围绕安全标准化，采取‘4+N’模式，模块化推进安全标准化岗建设。”这是2017年公司明确的全面推进标准化管理的方向和任务。

“爱于心，践于行”，沿着标准化管理构筑的最坚实的通道前行，就一定会有个“可赞美的光明前途”。

来源:河钢邯钢版    作者:  常棋连