把握市场 逆势前行

把握市场  逆势前行

进入四季度，河钢唐钢不锈钢公司干部职工以决战姿态，全力投入到挖潜增效攻坚战中。通过深入剖析市场形势，明确自身承载任务，强化全员市场意识、危机意识和责任意识，激发职工干事创业的热情。

10月9日，该公司自动化控制室内，生产技术科副科长师可新和来自德国西门子公司的俄罗斯籍工程师正在紧张地进行自动化二级过程控制模型调试，该模型属于整个轧线的“大脑”，优化后将大幅提升产线精度控制水平，提升产品质量和生产稳定性。

          今年以来，面对钢铁产品需求减弱，钢材价格大幅下跌的困境，该公司明确了以高强钢、深冲钢和镀锡板基料为主导的产品定位，师可新创新工作团队更忙了。“要实现高端产品的批量稳定生产，这对我们工艺技术人员是巨大的挑战和考验。我们就是要发挥团队专业特长，做好产品减薄和高强钢轧制攻关，护航产线实现提质增效目标。”师可新信心满满地说。

          炼钢分厂针对挖潜增效任务，分作业区按岗位细化分解指标，逐月制定了爬坡计划，依托新工艺、新技术，提升成本控制力。发挥转炉自动化模型炼钢优势，提高转炉终点控制水平，四季度实现转炉冶炼成本吨钢再降低15.38元；优化钢水窄成分控制、降低RH终脱氧位等措施，进一步降低合金料成本；通过优化连铸结晶器流场、保连铸恒速浇铸等措施，提高板坯质量。10月上旬，针对LF精炼电耗高开展的攻关取得显著效果，电耗环比降低12%，月可增效77.6万元。

          转变营销模式，以“销售保客户，生产保销售”的理念，把握市场培育忠诚用户，推进品种落地。10月10日，深冲钢大客户经理部成员赴秦皇岛某包装公司走访。对新开发用户，在每次试轧试制中，该公司服务团队总会提前沟通，了解第一手信息，去现场为用户解决技术问题，增强用户对产品的信心。这次与该公司签订的600吨控轧控冷热轧高强钢Grade65M供货合同进入试制阶段，技术人员创新应用控轧控冷工艺，解决了目前市场上980MPa级捆带用钢合金成本高、可焊性差、冷轧轧制困难、轧制道次多以及性能不稳定等难题，满足用户需求。此热轧高强钢带经控轧控冷较普碳钢吨钢创效80元，冷轧吨钢可降低成本400元左右，极具市场竞争力。

                                                                                董凤萍