河钢唐钢动力部让汽耗指标一降再降
河钢唐钢动力部让汽耗指标一降再降
“现在降本增效任务十分艰巨，我们只有加倍努力，才能使指标不断优化，尤其是发电汽耗指标，是影响我车间发电量的关键因素，必须想办法让它一降再降……”6月21日，河钢唐钢动力部北区汽机车间主任、党员赵爱存指着刚刚检修完的10号汽轮机如是说。
发电汽耗是指每发1度电所消耗的蒸汽量，是衡量发电机组效率高低的重要指标。而凝汽器作为汽轮机的动力装置，其端差的高低直接影响到汽轮机的汽耗大小，端差越大，汽轮机汽耗相对来说也就较高。
为了降低汽轮机的端差，赵爱存和几位党员骨干扎在现场，对所有10台汽轮机组逐个进行详细摸排，制定出针对性较强的解决方案。对凝汽器换热管进行清洗是降低端差的常用方法，然而，既达到清洗凝汽器换热管的目的还不影响生产就需要费一番思量了。为此，副主任、党员崔国强和生产部门积极协调，充分抓住检修机会，完成3号、4号、10号等6台汽轮机凝汽器换热管的全面清洗，换热效果显著提升，端差也随之下降。
随着夏季气温的升高，凝汽器里面的循环水温度也随之上升，铜管结垢增多，直接影响凝汽器的换热效果。“必须想办法让端差指标再降低，我们的机组才能高效运行。”赵爱存在党员班子会上提出一个更大的挑战。
车间几位党员骨干成立了攻关小组，经过仔细观察，大家发现，提高胶球清洗系统收球率能够有效防止凝汽器的铜管结垢。以往胶球清洗装置在运行过程中，收球率只有50%。如何解决这一症结？攻关小组反复尝试，最终提出将胶球清洗装置中的漏斗型收球网，改为翻板式收球网。管道内的死角和拐点少了，胶球在管道内就不容易积存了，收球率一下提高到92%以上。与此同时，他们加大胶球清洗频次，凝汽器内部清洁度大大提高，换热效果良好。
经过不懈努力，该车间各机组端差由1月份的平均16℃降低到5月份的平均8℃，日发电量提高了近1万kwh，有效降低了成本。
