河钢唐钢长材部12项质量攻关提升技术质量打造长材精品

河钢唐钢长材部12项质量攻关提升技术质量打造长材精品

质量月期间，唐钢长材部加快从“标准符合型”向“用户适用型”的质量转型，围绕长材品种结构调整主线，以提高现有品种钢控制水平为重点，确立12项质量目标，针对性地开展技术质量攻关，全力推进全过程质量控制，促进质量管理水平的全面升级，确保公司“生产保销售、销售保用户”营销模式的突破，以“用户满意”为目标拉动各项工作再上台阶。

围绕技术质量工作的核心是管理，该部确立硬线钢碳±0.01%合格率、YH08A出站氧合格率≥95%合格率、气保焊丝钢、硬线钢出站氮含量≤50ppm合格率、连铸工序质量合格率99.95%以上、焊丝钢拉速波动、高线产品非计划品率、棒材国内销售检尺交货钢筋综合负差稳定率、角钢合同兑现率等12项质量目标展开攻关。为确保攻关取得实效，该部推进技术质量管理工作在各层面的深入展开，通过加强对原材料的精细化管理，确保各工序使用合格原材料；提高各钢种的终点成分及温度的控制水平，对钢水脱氧、软吹实施重点攻关，稳定提升质量控制水平；各钢种严控渣系结构，确保还原渣冶金效果，实施精炼周期、起弧时间攻关，进一步提高品种钢质量；持续加强标准化作业，减少因操作水平对铸坯质量造成的影响。轧制工序稳定轧辊车削质量，确保切分轧制各线轧槽均匀；提高轧辊、导卫装配质量，避免轴错、导卫跑量等影响尺寸及负差调整；深入推进高线钢料标准化操作，降低尺寸不合非计划品，定期维护吐丝机及风冷辊道设备状态，减少乱卷、刮钢等非计划品数量，进一步优化夹送辊工作状态，杜绝尾钢夹扁缺陷；提高角钢合同兑现率，按合同上限合理排产，以管理和考核为主要手段，保证成品包装质量，杜绝有包装问题的产品出厂等措施，强化工艺技术管理，推进落实质量点检制度，规范岗位操作，杜绝人为因素的影响，使关键工序或薄弱环节的生产过程处于高度受控状态，确保最终产品质量的稳定提高。

                        蔡洋