技术人员到产线：释放产线新活力——河北钢铁集团邯钢公司邯宝冷轧厂深入产线对标、推动改革创新系列报道之三

技术人员到产线：释放产线新活力

——河北钢铁集团邯钢公司邯宝冷轧厂深入产线对标、推动改革创新系列报道之三

“未来，河北钢铁集团最好的资源、最高端的人才、最丰厚的待遇将在产线上，我们的技术精英团队和产业工人队伍也将以自己工作的产线为荣。”

“邯宝冷轧厂等单位的装备拿到国际上都非常具有代表性，要加快将工程技术人员配置到产线，尽快将装备优势转化为效益优势和市场竞争力。”

就深入推进产线对标，集中技术力量破解生产难题，激发产线活力，集团董事长于勇，公司董事长、党委书记郭景瑞多次作出强调部署。

按照集团部署安排和公司要求，自深入推进产线对标以来，邯宝冷轧厂进一步将一、二档技术主管及技术骨干向产线聚集，并通过调整奖励制度，倡导“发现问题有功，解决问题有奖”，为更多技术人员在产线发挥作用搭建平台。

今年1——8月份，该厂已解决产线上的实际难题50余项，充分释放出了产线的新活力。

技术攻关：扫除产品提档上量障碍

邯宝冷轧厂拥有令国内同行艳羡的先进装备，如何让这些先进装备生产出高档产品，就需要技术人员不断优化产品生产工艺，随时攻克生产难题。为此，该厂进一步将技术人员向产线聚集，要求技术主管及技术骨干深入一线跟班作业。同时，该厂成立了酸轧质量提升、酸轧线入口段稳定运行、镀锌卷曲错边等12个创新小组，并明确各小组的工作目标及任务，集中力量解决当前影响产品提档上量的主要难题。

作为酸轧质量提升创新小组成员的技术员周建军，通过改造酸轧线烘干机，成功解决了影响产品质量的难题，每年可增创效益50余万元。

酸轧线烘干机用来烘干带钢表面残余酸夜，避免带钢发生二次氧化而导致板带呈褐色或者暗绿色的质量缺陷。在改造前带钢干燥系统存在缺陷，烘干机频繁出现实际温度低于设定值，使烘干之后板带残余的酸液在高温下发生氧化产生生锈现象，影响产品质量，而且浪费了大量的蒸汽。

为此周建军进行了深入的研究，他不仅翻阅了大量资料，还主动向各位专家同事请教。经过钻研和细致的观察，最终周建军发现了问题的症结：原设计中的冷凝水疏水阀型号为金属膜片式疏水阀，疏水阀选型不正确导致疏水能力不足，影响了烘干机的烘干温度，同时烘干机运行过程温度设定不佳，导致板带烘干效果不良。

于是，他与相关人员将烘干机疏水阀型号更换，将原双金属膜片式疏水阀更换为浮球式疏水阀，彻底解决了烘干机烘干温度低于设定值的问题，同时还确定了烘干机的温度控制范围，有效提高了烘干效果，避免了带钢表面残余的水分在高温下发生二次氧化而导致的带钢发黄质量缺陷，提升了产品质量。8月份，周建军负责的酸轧线一级品率达到99.9%，产量达到17.4万吨。

技术指导：提升全员技术操作水平

技术人员向一线聚集在随时解决生产难题的同时，通过现场指导、演示操作规范及技巧，提升了操作人员的技术操作水平，为邯宝冷轧厂产品提档上量奠定了坚实基础。

2013年入厂的维修车间焊机组电气点检员谢鹏，大学学的是电气工程及其自动化专业。本以为生产现场没什么能难倒他的谢鹏，工作后才发现，学校所学到的理论知识跟实际操作差距太大，实际操作需要考虑的方面非常多，稍有疏忽就有可能酿成事故。

一次，车间准备对激光焊机对中夹紧台限位实施改造。因为对中夹紧台为机械限位，感觉只是简单的接线问题的谢鹏，满怀信心地主动承担起改造任务。可在实际改造过程中，一个一个的问题接踵而来，瞬间击溃了谢鹏的自信。这时，一旁的二档技术主管刘玉麟一边鼓励谢鹏相信自己的能力，放手去做，一边指导他如何操作。接线完毕后的一个难题就是如何固定，由于没有成品的固定支架，一时间让谢鹏慌了手脚。刘玉麟了解情况后，利用一些成型的塑料支架通过切割打磨，成功做成了简易支架，确保了改造按时完成。

如果说改造焊机对中夹紧台限位教会了谢鹏遇到困难处事不惊，随机而变，更换激光系统输出镜却让他的技术操作水平再次得到提升。

输出镜是激光焊机的重要部分，对于更换要求极高。因为输出镜镜面材质有剧毒，要求使用之前不能拆包装，更换过程中镜面不能粘任何灰尘，且更换完成之后需要调整输出镜方向以适应设备生产。刚开始自己动手更换时，谢鹏总是不能一次调整到位。为此，谢鹏专门找到刘玉麟请教经验。刘玉麟结合图纸耐心给他讲解调整的要点和技巧。经过指导，现在谢鹏已经能够熟练更换输出镜，并且比以前更换一次要节省半个多小时的检修时间，大大提升了工作效率。

如今，在邯宝冷轧厂像谢鹏一样得到技术人员帮助的人数不胜数，向技术人员学习，已经成为提升技术操作水平的重要方式之一。

与此同时，邯宝冷轧厂不断加强技术主管授课检查考评工作，推行“每周大讲堂”授课机制，并围绕4条主要产线开展三大规程及标准化作业、ISO/TS16949体系、点检专业技能等培训，进一步提高了广大职工技术操作水平。

制度激励：激发全员创新创效活力

翻开7月份镀锌车间的奖金表，你会发现技术员祁国强的奖金较其他技术员整整多出了800块。原来这是该车间对提升产品质量，创新操作法技术人员的专项奖励。

镀锌车间主任杨海水坦言：“我们产线是全公司最赚钱的产线，但通过产线对标，也发现了我们的差距和不足，于是我们就如何发挥技术人才优势进行了有益的探索，出台了《镀锌缺陷攻关奖励方案》调动了技术人员攻坚克难的积极性。祁国强提出的镀锌炉鼻子内锌灰锌渣消除与改善操作法，减少了炉鼻子内锌渣量，避免了板带划伤，提高了产品质量，而他也是受益者之一。”

据了解，炉鼻子是连接退火炉与锌锅区域的通道。由于锌液及锌渣的污染，造成带钢表面划伤等严重缺陷。

祁国强从炉鼻子划伤产生的原因入手，收集整理湿氮系统氮气流量、入锌锅温度、锌液温度等主要数据，同时结合现场带钢实际情况，努力将划伤量降到最低。针对内壁锌液凝结硬块情况，他提出每次检修时，在清理完炉鼻子后，炉鼻子二分之一伸入锌液面；再次检修时，在提升炉鼻子之前，提前两个小时将炉鼻子全部伸入锌液面，以消除炉鼻子内壁由于液位波动、凝结产生的硬块。为消除内部锌渣，他提出停车时，结合带钢厚度及带钢位置选择停车，退火炉高温保温；关闭密封挡板，打开炉鼻子密封氮气，强制将炉鼻子提升、离开锌液面，快速清理炉鼻子内锌渣及锌灰，将炉鼻子伸入锌液后，立即开车。当不停车时，生产线定期安排包装材料类的过渡卷上线生产，每次安排至少两卷；当过渡卷焊缝出锌锅后，用自制工具伸入炉鼻子通入高纯氮气将炉鼻子两侧的浮渣吹至炉鼻子中间，利用带钢高速进入锌液时产生的涡流将浮渣带出，保证炉鼻子内部清洁。

祁国强将这些做法汇总并实施到产线上，经过一段时间的跟踪观察，证明此做法能有效控制炉鼻子内的锌渣量，确保炉鼻子内部干净程度满足生产需要。经过测算，此项操作法年可创效约62.9万元。

为充分调动广大干部职工的生产积极性，邯宝冷轧厂通过调整奖励制度，倡导“发现问题有功，解决问题有奖”，激励更多技术人员为产线奉献智慧和汗水。今年以来，该厂在生产系统和设备系统开展了系列劳动竞赛，进一步促进了酸轧、连退、镀锌生产线产量和质量提升，提高了设备保障水平。

来源:河北钢铁邯钢版  作者: 陈明辉高延楠