开滦集团绿色发展系列报道之一:走出一条绿色发展路

30.06.2015  09:55

开滦集团绿色发展系列报道之一

走出一条绿色发展路

开滦集团唐山矿业公司机电科8070胶带运输机机尾司机宁茹,班中随时检查确认270大井煤仓的储煤量。当储煤量不能满足设备满负荷运转的要求时,他就会联系8070胶带运输机机头司机关闭运输机,以减少设备空载运行时间,从而节省用电量。

在山矿公司机电科,和宁茹一样做着平衡协调胶带运输机开停工作的有9人。机电科科长刘保东说:“一切为了节能。凡是以前忽略的细节都要找出来,想办法节省用电量。”机电科负责9台胶带运输机,从2013年下半年起,这科胶带运输机司机负责控制运输机的用电量。他们按照机电科要求,高度重视,认真负责。

山矿公司机电科的例子只是集团公司推进节能工作的一个缩影。近年来,集团公司积极推广绿色化生产方式,构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构,大幅提高经济绿色化程度,减少了企业发展所付出的资源环境代价。

在山矿公司,机电科并不是唯一为节电而想尽办法的单位。从这公司东门口往南直行100米,再往西进入选煤厂后,人们能看到当皮带运输机上没有煤时,皮带会自动慢下来;当车间内光线充足时,照明灯会自动关闭。特别是在选煤车间厂房内,人们能发现很多用于节电的技术创新成果。

今年4月底刚刚上任的山矿公司设备管理科副科长徐任飞,心里惦记着节能减排的落实情况,几乎每天都在地面部位和井下部位交替进行巡视。山矿公司有很多节能的举措,其中,矿井提升系统变频改造等措施节电效果明显。不过,很多举措的作用不只是节电。“就拿井下矸石不上井,直接充填老巷道、采空巷来说,既省电,又减少废弃物排放量,可谓一举两得。”徐任飞说。

距山矿公司30公里的范各庄矿业公司,也在积极推进煤矸石综合利用工作。范矿公司原有一座堆积多年的矸石山,为变废为宝,这公司与科研院所合作,将矸石加工成陶粒土,用于井下巷道锚喷。早在6年前,这座矸石山就已经消失。目前,这公司煤矸石综合利用率已经达到100%。

在生产矿井,煤炭开采过程中产生的附属品不仅有石头,还有水。企业每年会产生大量矿井水和污水。随着企业规模的不断扩大,生产生活用水需求量也在增大。在这种情况下,集团公司对矿井水和污水加以利用,分别从前端、中端和末端入手,对内部水资源进行合理配置,既避免环境污染,又减少了资源浪费。

集团公司一些生产矿井已建立了净化水厂。范矿公司净化水厂的日处理能力为两万吨,记者到这里采访时,正赶上送水工搬运水桶。记者询问后得知,这些蓝色水桶所装的饮用水,正是净化处理后的达标水。山矿公司也将净化水用于员工生活之中。采访时,记者在山矿公司办公楼洗手间里发现“矿井净化水”标识,打开水龙头,清洁所用之水清澈透明。

一些生产矿井建造了水源热泵系统。2010年,集团公司投入资金5700多万元,在东欢坨矿业公司实施应用水源热泵系统。范矿公司也利用矿井水温常年保持在16至18摄氏度的特点,投入使用水源热泵系统。如今,这些单位无论是办公楼、更衣室,还是宿舍楼,水源热泵空调取代了室内原有的暖气片、电风扇。通过水源热泵系统,产煤单位不烧煤,欢矿公司每年可节约锅炉取暖所需标准煤7000多吨,折合减排二氧化硫364吨。范矿公司每年可节约锅炉取暖所需标准煤3390余吨,折合减排二氧化碳2285吨、二氧化硫67.8吨、粉尘38.6吨。

集团公司节能环保部门提供的数字是:2014年,集团公司吨原煤生产综合能耗降幅为5.93%;二氧化硫、化学需氧量及氮氧化物排放总量分别控制在12419.6吨、494.9吨、11444.9吨以内,均超额完成政府部门考核的目标任务。

集团公司曾连续5年在河北省“双三十”节能减排目标考核中获评优秀。近年来,虽然煤炭市场形势严峻,但是集团公司依然把节能减排工作作为生产经营单位主要领导的“一把手”工程来抓,实现与安全生产经营工作同部署、同落实、同考核。

依据集团公司节能环保部门的工作报告,2014年,集团公司在狠抓井下供电系统改造的同时,按计划完成新型电机应用、皮带机改造、除尘器升级、排水系统优化、矿井水和生活污水处理厂建设等节能减排专项工程45项。

在这个过程中,山矿公司等单位累计应用新型稀土永磁电机58台,节电效率比改造前提高8%。钱家营矿业公司将“绿色”贯穿于矿产开发的全过程,先后建成浸没式生物污水处理厂和矿井水净化水厂,每年用矿井水替代自备井水总量达120万吨。林南仓矿业公司等单位深入实施皮带机变频改造,年可新增节能能力3000吨标煤。欢矿公司建成能源管理中心,积累了主要耗能设备动态监控和数字化管理的宝贵经验。林西矿业公司等单位对排水系统实施优化升级改造,年节约资金200多万元。据统计,集团公司已有5个矿井被命名为国家级绿色矿山试点单位。

5月13日,记者在几座煤炭生产矿井走访时,发现这些生产矿井在矿井水利用、选煤厂排污设备改造、矿井煤矸石充填巷道、采空巷等方面均采取相应举措。可以看出,以最少的能源消耗支撑企业健康发展,已经成为集团公司各生产矿井的共识。

有专家指出,绿色转型、节能降耗是影响企业发展和环境保护的重要方面,也是增强企业竞争力的重要措施。能源管理体系建设是整合和提升现有节能降耗手段的重要抓手,是一项长期、反复、持续性的系统工程。

在集团公司2015年“两会”上,集团公司党政领导围绕节能减排工作提出要求,要深化能源管理体系建设,创新合同能源管理模式,推进节能减排项目建设。加快研究制定“十三五”节能减排规划,积极推进煤炭清洁高效利用、矿井水和废弃物综合利用,提高资源利用水平。

这种思路也正符合国家对生态环境建设的要求。

5月5日,《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》中强调,要开展能源节约、资源循环利用、新能源开发、污染治理、生态修复等领域关键技术攻关;要推进煤矸石、矿渣等大宗固体废弃物综合利用;要积极开发利用再生水、矿井水、空中云水、海水等非常规水源;要发展绿色矿业,加快推进绿色矿山建设,促进矿产资源高效利用,提高矿产资源开采回采率、选矿回收率和综合利用率。

新起点上,集团公司一系列围绕高效节能电机、水源热泵、提升机变频改造、电机车变频改造、绿色照明及噪声治理、烟尘治理、污水治理、烟气治理等紧贴实际的节能减排项目已经排上日程。

(新闻中心)