河钢邯钢邯宝热轧厂克服一切困难只为客户满意

河钢邯钢邯宝热轧厂克服一切困难只为客户满意

8月11日凌晨5点钟，河钢邯钢邯宝热轧厂2250生产线上灯火通明，生产现场热火朝天。

随着警示铃声响起，7架精轧机里的轧辊整齐划一地被换辊小车拖了出来。站在一旁的该厂轧钢操作工冯兵昌、栗超昌分别立即钻进了F5和F7轧机机架内，他们拿着手电仔细查看冷却水喷嘴，在确认没有问题后，又转过身查看起刮水板。等到全部确认后，他俩才通知操作台上将新换轧辊缓缓推进轧机内。

此时，在层流冷却驱动侧平台上，专门盯守冷却水的该厂设备管理室点检员王鹏和刘继富两人，正在利用换辊的有限时间调整着冷却水流量阀。

不到15分钟，所有轧辊更换完毕，坐镇轧钢操作台的该厂轧钢车间主任、管线钢经理潘竟忠精神抖擞，在查看了电脑里冷却水的温度后，他拿起对讲机对全线通知：“各岗位注意，冷却水温度30摄氏度，准备过钢，注意轧制速度，卷取注意卷型。”

在对讲机里传来各岗位回答声音的同时，一块X65管线钢板坯在经过了粗轧机、往返了几次定宽机后，快速穿过精轧机、层流冷却辊道，进入卷取机稳稳地被卷成了漂亮的钢卷。

“我们正在生产的是X65高级别管线钢，直供青岛港。该批订单只剩下最后2000吨了，预计这几天就能全部生产完，夏天这么大批量生产管线钢在我们厂还是首次。”潘竟忠介绍说。

据了解，近期，该厂接到3.6万吨X65高级别管线钢订单，直供青岛港董家口港区——潍坊市滨海开发区输油干线建设。该厂生产高级别管线钢已是常态，但是此次客户订购的产品与普通X65相比，屈服强度比标准高30兆帕，并对低温冲击韧性、焊接性能以及板形都有严格要求。再加上在天气最炎热的夏季生产，轧制温度、冷却水温度等关键点控制都是对该厂的考验。

该厂接到该批订单后，潘竟忠和团队成员根据去年同期生产同规格同牌号的情况，结合客户提出的要求，调整优化了生产工艺。然而，在第一次试制后，结果屈服强度偏低，未能达到客户要求。于是，他们对全线生产工艺逐一查找后，严格控制各关键点温度命中率，提升粗轧轧制速度，更换层流冷却水集管后，第二次试制结果还是不理想。

针对此种情况，潘竟忠召集团队成员连日奋战，经过一系列计算后，得出要想达到客户提出的屈服强度，就必须使冷却水温度控制在32摄氏度以下、冷却速率控制在每秒35——45度之间。然而，七八月份邯郸气温高达34、35摄氏度，冷却水是通过管道循环。虽然做了大量工作，但是冷却水温度始终降不到理想的温度。

“白天温度高冷却水温度高，那就晚上试试，总有水温低的时候，咱只要抓住了这个时间点生产就行。”潘竟忠在记录了几晚的冷却水温度后，总算找到了每天凌晨5点——6点冷却水温度最低的规律。于是他将生产时间安排在了凌晨生产。同时他们又制定了《夏季管线钢生产工艺要求》，对不同成分管线钢在夏季生产时的轧制温度、轧制速度、冷却温度、卷形控制要求都做出了明确的规定。该厂设备管理室针对管线钢生产对层流上喷淋集管流量计框架倾斜角度制定统一的调试、点检标准，并对层流侧喷水进行改造，将原有的喷嘴进行了升级改造，将前10组侧喷改为水量更大、冲击力更强的新型喷嘴，增加阀门的水汽防护装置，提高了喷淋稳定性，一切准备工作就绪。

此后，潘竟忠和团队成员开始了连续不断的“夜生活”，每当有管线钢生产计划，所有成员在完成白天的日常工作后，都主动留在了厂里24小时连轴转。管线钢凌晨5点生产，他们3点多就开始在现场忙碌，每天只有短短的一个多小时的生产时间留给他们，在生产中一点点的意外都有可能影响整个生产计划的执行和合同顺利交付。

潘竟忠和团队成员打起了十二分精神，生产正如火如荼进行的时候，在检验时发现有几个钢卷出现了内圈错层问题。为此，潘竟忠和团队成员岳章林立即投入到问题的查找整改当中。原来带钢头部进入卷取机后，芯轴速度过快，导致卷芯塔形，造成内圈错层。

原因找到后，他们重新计算卷取机张力、助卷辊压力、侧导板短行程控制等卷取设备参数的同时，对精轧机轧制速度、粗轧机出口温度又进行了优化，卷取机芯轴打滑的现象没有了，卷取速度平稳了，钢卷内圈错层问题迎刃而解。

提升轧制速度、检查层冷水阀门、调整卷取机卷型，监控整个操作过程，每一次轧制所有团队成员都全程跟踪，经过了一次次的设备调整、参数优化后，冷却水温度、冷却速度、卷取温度整体控制稳定，一批批比客户提出的标准还要高的优质管线钢，被制成了性能上乘的石油管道按时发往青岛港。

来源:河钢邯钢版  作者:王欣