河钢邯钢邯宝炼钢厂优化工艺为客户提供个性化服务

河钢邯钢邯宝炼钢厂优化工艺为客户提供个性化服务

“刘工，经过工艺优化后的这批原料更加适合我们的生产工艺和设备状态，我们现在生产更顺了，真谢谢你们！”11月15日，邯宝炼钢厂“热轧备料技术推进组”组长刘国庆收到了客户的一条信息。

该信息来自某车轮制造企业的技术人员，短短的几十个字是对刘国庆及其带领的“热轧备料技术推进组”全体技术人员工作的高度肯定。这也是该厂推进“以客户需求为导向，不断改进生产工艺技术”工作以来，赢得众多客户赞誉的一个缩影。

事情还要从一单普通的车轮钢订单说起。年初，某车轮制造企业向公司订购一批380CL牌号的车轮钢。接到任务后，该厂立即组织生产，并在轧制后第一时间将产品送到客户手中。

然而该客户使用后并不满意，原因是这批钢卷与该客户在其他钢厂购买的一样，都存在表面划伤等缺陷。得知情况后，该厂立即启动质量跟踪与生产过程倒查程序，严查产品生产过程存在的问题，结果发现没有任何异常。

刘国庆和他的团队发现，该厂生产的车轮钢各项指标均符合国家标准，在其他客户那里没有任何问题。在该客户这出现问题，原因在于该客户的开卷设备比较老，不能及时清理掉开卷过程中产生的氧化铁皮，导致划伤。

如何解决？当然是更新开卷设备。然而客户对这样的解决方案并不买账。相反，对方提出了能否让钢卷不产生氧化铁皮的解决方案。其实，该客户也清楚问题的根源，也在一直寻找能提供不产生氧化铁皮钢卷的供应商，只是没有钢铁企业愿意为这千八百吨的订单“劳神费力”。

客户的需求就是标准。邯宝炼钢厂丝毫没有犹豫接受了这个挑战，组织技术人员开始攻关。作为热轧产品的负责人，刘国庆带领推进组技术人员认真分析钢卷产生氧化铁皮的主要原因，发现是钢水中的硅成分含量较高引起的，而硅成分含量之所以较高是因为在钢水冶炼过程中，为了使钢水快速脱氧，按照生产工艺需要加入一定量的硅合金。

找到问题不是目的，解决问题才是关键。“减少甚至杜绝硅成分的加入就能解决问题。”刘国庆心里格外清楚。但说起来容易，真正做起来可谓困难重重。用硅合金给钢水脱氧是比较成熟的工艺，同时钢水中的硅成分也不会对产品质量产生影响。如果改变这一工艺，就需要重新制定一套全新的生产工艺，并且对职工进行严格培训。

经过无数次的研究与讨论、实验与攻关，刘国庆他们终于研究出一套用铝进行钢水脱氧的工艺。做法是：严格控制转炉终点钢水氧含量和钢水温度，尽量减少转炉出钢下渣，精炼采用铝脱氧工艺，精确计算铝加入量，减少对产品性能的影响。采用新工艺，他们生产出了硅含量极低的车轮钢。

为将新工艺尽快应用到批量生产中，该厂“热轧备料技术推进组”成员总结经验并不断优化。生产过程中，他们坚守在一线，监督指导操作人员严格按照新工艺要求作业。生产出现异常时，立即实施应急措施，确保最终产品性能符合客户要求。经过数月努力，他们终于稳定地生产出了客户“心仪”的产品。

“经过努力，按照新工艺生产出来的产品各项指标均达到客户要求，客户的订货量也在不断增加，11月份订货量已达到1万吨。”刘国庆介绍说。

据悉，今年以来，该厂累计完成X80管线钢、700L汽车大梁钢、O5级别汽车面板用钢等30余个钢种的工艺优化工作，品种钢比例达到85%以上。

来源:河钢邯钢版  作者:王志国