河北省政府质量奖获得者风帆股份有限公司质量发展纪实

04.09.2014  12:13

直挂“风帆”济沧海

——河北省政府质量奖获得者风帆股份有限公司质量发展纪实

处于国际领先水平的风帆蓄电池自动化生产线

多品种、高附加值的工业电池产品成为风帆新的经济增长点

      □ 本报记者 王 越

      8月21日,风帆股份有限公司(以下简称风帆股份)公布了上半年的年报,尽管面临多重压力,但风帆股份再次交出了让人艳慕的“成绩单”:公司1~6月实现营业总收入28.30亿元,同比增长9.37%;归属上市公司股东的净利润7288.58万元,同比增长35.44%。

      “好马配好鞍,好车配风帆”,如同其广告词一样,作为一家致力于打造世界知名蓄电池品牌的企业,风帆股份能取得如此好的业绩并非偶然,它是其战略、市场、技术、质量综合“作战”的结果,也是企业多年耕耘的收获。

      风帆股份隶属中国船舶重工集团公司。公司前身保定蓄电池厂始建于1958年,是“一五”期间国家156个重点建设项目之一,2000年6月由中国船舶重工集团公司作为主发起人设立股份公司,风帆股份(600482)2004年7月在上海证交所挂牌上市。

      风帆股份是一汽大众、上海大众、上海通用、北京现代、东风汽车、长安汽车的常年合作方,是奥迪A6、帕萨特领驭、别克荣御等中高端车型的独家配套商,国内汽车起动电池市场占有率达到20%左右并出口30多个国家和地区,连续3年跻身于“中国汽车零部件百强企业”、“中国机械工业百强企业”,1987年以来主要经营技术指标一直居行业前列,是目前国内实力最强、规模最大、市场占有率最高的汽车起动电池生产企业,为国庆35、50、60周年阅兵车辆提供蓄电池产品。

      2004年,风帆股份被国家人事部、国务院国有资产管理监督委员会授予“中央企业先进集体”荣誉称号,2010年、2011年获评“全国用户满意企业”和“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖”。2013年被工业和信息化部评为“工业企业质量标杆”,被全国总工会评为“全国职工教育培训示范点”,同时被评为河北省制造业百强企业、河北省政府质量奖。

      谈起风帆股份一帆风顺的秘密,公司董事长刘宝生提到最多的一个词汇就是:质量。要知道,风帆股份一直高度重视质量管理工作。正是自身产品质量过硬,风帆蓄电池才能获得市场高度认可,成为国际一流汽车厂商的首选产品。

      发电:制定战略扬帆出海

      “早半拍嗅到商机,就抢占了市场的先机。”近期,风帆股份研制的国内首款轻混合动力用AGM蓄电池通过德国大众实验室验证,取得大众、宝马、奔驰、通用等公司合作意向,开拓节能汽车电池新蓝海。

      刘宝生说,作为军工央企——中船重工旗下的电池制造公司,从最早领航铅蓄电池研发,到今天抢占节能汽车电池技术制高点,风帆靠的就是“比别人早半拍”这个秘诀。

      走进位于河北保定的风帆AGM蓄电池生产车间,没有污水,没有噪音,全封闭的生产线,“机械手”正有序地给电池极板进行冲孔,整个过程实现完全自动化。

      风帆股份副总经理王建新告诉记者,利用冲孔等新技术,可以使电池极板薄厚程度降到0.7毫米,耐受性更强,电池容量更大而重量更轻。这种设备全球只有3套,技术也是国际领先。

      当下,新能源汽车发展如火如荼,很多企业把目光瞄准纯电动汽车,纷纷上马锂电池项目,导致行业出现产能过剩势头。而较于一步到位的纯电动汽车,轻混合动力汽车的发展更具现实意义,不仅顺应国内节能减排趋势,也与世界汽车市场相吻合。

      刘宝生说,与同类企业相比,风帆股份很早就意识到这点,并于2009年开始对起动性能强、寿命长、循环使用的AGM蓄电池进行研发,共完成技术革新70余项,填补行业内多项空白。事实印证了刘宝生的判断。国务院近日出台的《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》中,也特别将轻混合动力汽车的发展提上日程。

      新技术的研发和生产需要过程,往往带来资金紧张和产能不足等问题,如何解决?“腾笼换鸟”是刘宝生想出的法子。“对于利润较大的传统蓄电池市场,我们已掌握核心技术,可请国外公司为我们贴牌,同时淘汰、置换原有的干荷电池产能,集中力量办大事。

      目前,风帆先后与美国、韩国等蓄电池公司实行OEM合作生产电池上百万只,弥补因技术改造导致的产能不足,并根据产业政策以及市场需求,迅速淘汰置换原有的干荷电池产能,扩大免维护电池生产能力。其中,下属清苑分公司全免电池产能从150万只提高到750万只。

      “汽车领域用市场换技术,我国曾吃过亏。在新能源汽车领域,风帆要以过硬的技术引领市场,打造世界驰名的汽车配套品牌。”刘宝生说,风帆力争2015年实现工业总产值80亿元、主营业务收入75亿元、增加值15亿元、利润总额2亿元。

      “比别人早半拍”,看似简单,实际上是一个企业对自身战略的一种自信,正是有了这样的自信,刘宝生才有一个个近景目标(2015年)和远景目标。

      从军工企业转型为军转民企业,再转型为股份企业,到现在又称为上市企业,这也是风帆股份不断发展壮大的过程,也是在这样的过程中,风帆股份明白了战略对公司发展的重要性。

      “公司充分考虑了自己的优势、弱势,并对国内外市场和法律法规等进行早期跟踪,充分考虑了公司的可持续性和战略的执行能力。”刘宝生透露,风帆股份坚持以“强化包括技术研发、市场网络、工艺装备、品牌、融资能力、风帆文化、军工产品、质量保证组成的核心竞争力”为中心,做好产品战略、人才战略、国际化战略的制定和实施。

      在风帆股份的战略蓝图里,一个重要的支撑点,是质量战略。

      蓄电:质量体系顺风张帆

      2014年5月6日,风帆股份发展史上又一个值得铭记的日子,这一天,风帆股份召开了全公司的“强管控、提质量”专项整顿工作启动会,不仅公司掌门人刘宝生亲自讲话布置工作,公司主要中层、高管和好资料负责人全部与会,会议的主题其实就一个:质量效益年。

      原来根据公司发展需要,风帆股份将2014年确定为自身发展的“质量效益年”,不仅制定并印发《2014年质量管理工作要点》,还以“配套、市场反映问题”为切入点,敢于揭短亮丑,树立质量问题“零容忍”理念,推行质量问题“亮剑”机制,并出台了“质量问责管理制度”和“质量问题快速反应督办制度”两项质量新制度,目的就是为了切实加强质量管理工作,提高质量管理水平和产品实物质量。

      对于一些在风帆股份工作超过20年的老员工来说,这样的“质量”动员令他们并不陌生。早在上个世纪90年代,风帆股份当年的老厂长(风帆蓄电池厂厂长)王宝祥曾经连续3年下达厂长一号令——“质量年”。

      “20年轮回,今天,我们再次提出‘质量效益年’,此‘质量’已不止当年的‘质量’,而应是其升级版。”在风帆股份内部刊物《风帆新闻》上,一篇特约评论《质量是我们的什么》,很好地诠释了风帆股份对“质量”的认识。该文认为:“当年的‘质量’是一个标杆、一面旗,而今天的‘质量’是一个金字塔——塔基是产品质量、塔身是管理质量、塔尖是经营质量。讲求基业长青,塔基自然岿然不动;讲求管理效益,塔身自然要精益高效;讲求可持续发展,塔尖就要闪烁竞争力的光芒。

      一个金字塔,勾勒的是风帆股份对质量竞争力的认识,更是风帆股份一直以来擅长借助质量体系提升质量管理水平的写照。作为国内诸多知名汽车公司的主要蓄电池供应商,风帆股份高度重视质量管理体系的建设,具有较好的质量管理基础。公司于1995年通过ISO9001质量体系认证,2003年通过汽车行业ISO/TS16949标准认证。随后,又先后通过了德国莱茵公司QS9000/VDA6.1质量体系认证、汽车工业ISO/TS16949:2009版质量体系认证、GJB9001B-2009质量体系认证,建立了从原材料进厂检测,到成品出厂检测的全过程质量保障体系,切实保障产品质量。

      2009年开始,随着配套数量的增加和主机厂、汽车用户对产品质量要求的持续提高,更高的质量要求也传递到了风帆股份。2010年开始引入QSB(质量体系基础)管理要求,现已形成了与质量文化相融合的“基于时间竞争的质量体系基础”的质量管理模式。

      质量体系基础(Quality System Basic)是通用汽车对供应商的综合质量要求,也是通用汽车公司重点实施的一项引导供应商质量管理理念的措施,是一套先进、有效的质量管理工具,可以提升企业的执行力和效率、消除浪费、改善产品质量,从而提高顾客满意度,增加商业机会。QSB包括11个方面的内容:快速反应、不合格品控制、验证岗位、标准化操作、标准化的员工培训、防错验证、分层审核、风险降低、异物控制供应链管理和变更管理。其中“快速反应”是其最核心的策略,对其他工作起到整体拉动作用。

      现在,风帆股份通过几年的质量体系基础工作推广和实施,借助以“共享管理成果”为主题的质量经验交流会,使各制造单元发掘的具有特色的先进管理经验得以有效推广,在质量管理创新、体系建设等方面实现了持续改进。2013年,风帆股份实施的QSB的实践经验荣获全国“质量标杆”称号。质量、技术、生产联合攻关QC小组荣获“全国优秀质量管理小组”称号,新型电池制造部装配、成品班组荣获“全国质量信得过班组”称号。

      正如评论所写:质量是什么?质量是立企之基、是兴企之本。那么,对于普通的风帆股份员工而言,质量又是什么?“为顾客提供满意的产品和服务是风帆人的天职”——这是风帆人的宣言。翻开风帆企业文化手册,“产品就是人品,质量就是饭碗”、“质量是自尊心”、“质量是天职,是生命是底线”等,很好地诠释了每一个风帆人对质量的认识,也演变成为了一种质量文化。

      于是,借助良好的质量管理体系,不仅对于风帆股份确保产品质量起到了至关重要的把关作用,也为风帆股份不断追求卓越创造了条件。

      充电:追求卓越千帆竞发

      2014年1月8日,风帆股份蓄电池实验现场,气温零下40摄氏度。

      随着一声轰鸣,装甲车冷启动性能一次性顺利过关,风帆股份启动电池研究中心工程师甘德祥露出了欣慰欣喜的笑容,20多天的辛苦没有白费,风帆股份的蓄电池产品再次创造了历史。

      原来去年风帆股份的一款蓄电池产品被选为新型配套产品,根据车辆寒区性能实验要求,需要在2013年11月至2014年1月进行寒区性能试验,即在零下40度的情况下启动车辆,检验蓄电池性能。

      面对如此严格的考研,甘德祥主动请缨,对配套电池进行技术保障和服务工作。虽然满怀信心,但在战术上还是对困难足够重视,特意额外准备了两块电池以备不时之需。为等待极寒天气的到来,他在中国的最北端停留20多天,在合家团圆的元旦佳节,一个人在遥远的中俄边界,在黑河试验场,经受着考验。最后,在试验现场,甘德祥冒着严寒仔细检查,精心准备,对电池电压、短路等情况进行检测排查,终于一次性顺利过关……

      零下40度,产品质量依然通过测试,正式这种对产品质量的孜孜以求,成就了风帆股份不断追求卓越的特性。2006年,在经过两年的学习和了解之后,风帆股份开始在全公司试推行卓越绩效管理模式,力求使公司的质量管理水平再上一个台阶,也更好地提升公司的产品质量水平。

      经过3年的试运行,卓越绩效模式开始于公司的质量管理体系产生化学反应。2009年,风帆股份正式开始在全公司推行卓越绩效模式,并逐渐融合自身的企业文化,也为风帆股份的创新插上了新的腾飞翅膀。

      过去,风帆股份以生产干荷电池为主。生产干荷电池,不仅其产能落后,而且对周边环境造成污染。产品结构必须要调整。但如何“”,怎样“”?刘宝生带领大家集思广益,决定根据国家产业政策以及市场需求,优化产品结构,迅速淘汰、置换原有的干荷电池产能,扩大免维护电池生产能力,实现产业升级——集军工与科研优势,以军品动力锂电池为突破口,适时切入新能源汽车电源领域。

      AGM蓄电池的投产更是风帆股份追求卓越、转型升级的典范之作。AGM蓄电池较其它蓄电池起动性能更强、寿命更长。冷起动电流高,可达到10倍20小时率容量,远远高于普通铅酸蓄电池;循环使用寿命是普通免维护蓄电池的3倍;它应用于混合动力汽车上,可减少3%~6%的CO2排放量,可实现节油8%~15%。因此,大力开发AGM蓄电池,风帆股份责无旁贷。他们针对生产过程中以及电池解剖试验中发现的缺陷模式,成立了技术攻关小组,针对难点、重点问题有目的开展工作,共完成技术革新70余项,填补了公司乃至行业内的多项空白,一些成果还获得了国家专利。完成4大系列5个品种的样件生产和批量试生产任务。

      AGM电池的开发、研制成功并批量生产,填补了国内轻混合动力汽车电源产品的空白,为推动燃油汽车向绿色动力能源汽车的革命性转变迈出了坚实一步,为降低汽车废气排放对环境的污染做出重大贡献。

      科技创新决定一个企业的核心竞争力,风帆股份始终坚持把加强产学研合作作为公司科技创新工作中的重要组成部分,自2000年至今已申请220多项专利,近三年共申请87件,其中发明专利18项;授权专利79项,其中发明专利17项。拥有蓄电池技术及产品专利100余项,发明专利30项,目前风帆电池专利技术产品占销售产值达90%以上,为公司创造了巨大的经济效益和社会效益,提高了公司的市场竞争力,带动了公司整体技术进步和产业发展。

      放电:品牌风帆直济沧海

      尽管今年上半年的“成绩单”让人满意,但对于刘宝生和他麾下的风帆股份来说,他们并不敢有丝毫放松,因为对于风帆股份的发展,他们确定了一系列的目标,即做大汽车电池、做强工业电池、做优新能源电池。

      具体来说,风帆股份希望到2015年,汽车电池产能达到2000万只以上,产值和销售收入达到50亿元以上,保持汽车电池的龙头地位;混合动力电池产能达到450万只以上,抢占混合动力汽车电池的制高点,保持竞争优势;工业电池产能力争达到200万千伏安时,产值和销售收入达到6亿元以上,实现跨越发展。同时,研发动力型锂离子电池,并投资1000万元建设动力型锂离子电池中试线,为产业化做好充分准备。

      在刘宝生心中,还有一个更大的远景:到2020年,风帆股份发展成为中国第一、世界驰名的能源产业集团。到那时,风帆将会成为中国电池走向世界的一张名片、一个符号、一种象征。

      当今世界的竞争,既是技术质量的竞争,更是品牌的竞争。“品牌建设有其自身的规律、特点和手段,是企业管理中的一项系统性工作。实施品牌建设战略,不仅要靠专业部门统筹管理,更要依靠公司内外部因素的一体化运作。品牌建设要关注产品背后与品牌相匹配的各种要素,要苦练内功,以诚信为基础,以产品质量和产品特色为核心,打造品牌的知名度、凝聚力和扩散力。

      据悉,产品品牌为“风帆”,既体现“风帆”作为海上航行的船只的助力和方向的本义,又符合作为海军武器装备配套企业的特点。产品与商标是密不可分的,公司广泛征集商标,最终确定了“风帆”这一商标,并于1982年5月30日正式在国家商标局注册,为实施品牌战略迈出了关键一步。

      风帆股份最高领导清楚地认识到:一个人的卓越首先是由于他的思想的卓越、性格的卓越,一个企业也是这样。一个卓越的企业,一个具有持久竞争力的企业必然是具有先进文化的企业。在“内聚人心,外树形象”、“系统思考、总体规划、循序渐进、分步实施”的企业文化建设基本思路指导下,风帆股份秉承集团公司的企业文化宗旨,从蓄电池行业特点和公司实际情况出发,构建了具有特色的企业文化体系。

      现在,风帆股份确定了“服务用户、惠泽员工、回报股东、奉献社会”的企业宗旨,“品牌至上、顾客为先、员工为本、科学发展”的核心价值观等主体文化。同时通过广泛征集企业文化理念活动,确定了“战略发展文化”、“质量文化”、“营销文化”、“研发文化”等具有鲜明特色的风帆亚文化,并把“创建中国第一、世界驰名的蓄电池公司”作为全体风帆人的共同愿景。

      乘风破浪会有时,直挂云帆济沧海。在做“中国第一、世界驰名”的品牌战略激励下,风帆股份正依靠质量为依托,一步一脚印,朝着自己的目标扬帆前进。

河北省政府质量奖 评审组专家点评

(摘录)

      战略

      公司领导高度重视企业生存和发展,提出了“把握大势,创新超越、调整结构、产业升级,强化核心竞争力、打造国际新风帆”的战略指导思想和“坚持一个中心、实施三大步骤、突出三大战略、搭建五大平台、打造一个基础、实现企业愿景”的“133511”战略思路,为公司的持续发展指明了方向。

      公司制定了战略规划和职能规划,建立了绩效考核体系,运用滚动计划法定期开展计划的实施和调整,确保了规划目标的实现,促进了公司的健康、持续发展。

      过程管理

      公司对管理系统进行了整体梳理分析,识别并确定了关键过程,从质量、成本、环境、职业健康等方面确定了绩效指标体系,运用完善的监视和测量手段和严格的考核制度,对过程进行有效控制。制定了《新产品研发管理办法》,规范了新产品工艺开发流程,缩短了开发周期,提高了开发成功率。公司通过技术创新和产品结构调整,不断利用先进技术、先进生产设备进行升级改造,近三年投入4.36亿元进行生产线的改造,使产量、质量稳定提高。

      公司开展了质量成本分析工作,统计和分析了内部、外部损失成本,采用了系统分析法和相应的改进措施,为公司进一步降低成本、提高产品合格率打下基础。

      测量、分析与改进

      公司建立了绩效测量系统,依据《公司统计工作管理办法》、《经济运行分析管理办法》。确定责任部门,数据收集、计算方法及测量周期,并实施测量。在战略制定和部署、日常经营运行中进行绩效分析,根据绩效评价结果反映出的问题,制定改进措施,依据优先次序实施改进。公司对改进与创新实施分级管理,每年分级下达改进与创新计划,并跟踪实施进度,每年对改进与创新成果进行评价,给予奖励。广泛深入的开展QC小组活动和合理化建议活动。三年来发表QC小组成果170项,提合理化建议940余条,89个项目获公司创新成果奖。《中国质量报