冀中能源井矿集团新晶焦化“降本先行”助力渡危求进

冀中能源井矿集团新晶焦化“降本先行”助力渡危求进

针对目前市场形势，新晶焦化公司继续大力强化内部管理，坚持深挖内潜，强化内部管理，狠抓生产经营各环节，在重节约、算细账、控成本、挖潜能上下大功夫，完善成本管控体系。

该公司依靠大力实施降本增效来应对市场不利带来的影响，通过优化生产组织，夯实设备管理，为提高化产品收率创造条件。通过强化过程控制，严格控制温度变化稳定洗苯效果，严格控制煤气温度，强化机械化澄清槽操作，优化放油时间，精细控制排渣量，从而提高焦油收率。通过优化设备运行，向稳定运转要效率。良好的设备运转方式，是保持生产良好运行、实现效益最大化的基础。要强化设备管理，通过设备定修，加强点巡检，强化攻关等多种方式，保证设备长周期稳定顺行，科学合理安排生产计划，严格设备启停制度，减少浪费，降本增效。

        该公司加强设备管理和能源介质管理，落实挖潜增效措施。树立“压减事故就是降成本”的意识，以设备管理为抓手，以保障设备稳定运行为中心，以改进性检修为重点，压减辅料、备件消耗。严格执行“避峰就谷”作业方式，优化电气设备运行，加强管网管理，避免“跑冒滴漏”；加强全厂水质管理，提高水的利用效率。该公司还加强炼焦系统工艺技术管控，焦炉风门开度、蓄定吸力、看火孔压力等要符合生产标准，要使横排系数、直行系数、炉头温度、炉顶空间温度等均达到高标准要求，从而稳定单炉生产量，大力开展提高吨焦产量攻关。

该公司通过狠抓原料煤采购管理，注重从源头上降低生产成本，狠抓购煤环节管理，利用采购量较大、生产稳定、付款信誉好等优势，及时调整来煤价格，定期评价供应商，优化供应渠道，降低采购成本，并积极开展配比实验，通过调整用煤、微调配比进行差异化生产，焦炭完全单位成本比预算减少29.8元。统筹盘活各类闲置物资和设备，完善材料领取使用制度化、材料回收复用市场化“两化”管理，把闲置资产变为流动资产和增值资产，物资消耗同比降低11.3%。

该公司牢固树立“技术上的节约是最大节约”的理念，注重在生产过程、技术设计中、创新科技、创新管理中降成本、提效益，精心抓好生产系统、生产工艺、设备设施、管理流程、生产组织、产品结构、管理模式等方案的优化设计，对原料煤采购、配煤、生产、运输、销售等每个环节进行科学分析。加强科技创新使用效率，以装备机械化、管理信息化、系统自动化、岗位无人化为目标，推进“技术减人”和“装备换人”，从根本上解决效率短板，提高工效水平。

（刘晔龙    供稿）