冀中股份东庞矿“三路并进”确保完成新任务新目标

冀中股份东庞矿“三路并进”确保完成新任务新目标

面对新任务新目标，冀中股份东庞矿以稳定经济总量为基础，以成本管控为重点，以技改创新为手段，确保企业稳健运营。

为确保任务目标的顺利完成，该矿将稳定矿井经济总量放到首要位，积极调整生产地区和产量结构，牢固树立“多出煤、出好煤”原则，千方百计增产增收。该矿坚持以提升能力核定生产任务，班班调度，每天考核，完不成当天任务的，每天早会通报、分析，落实责任，各单位任务观念显著增强。该矿充分发挥21213、21105主力工作面作用，强化设备管理，狠抓正规循环，矿本部原煤日产始终稳定在1.2万吨以上水平，保持了高位平稳运行。同时，实施二煤扩延区提升系统扩能改造，年提升能力增加10%，保持了满负荷生产。该矿通过合理优化采掘布局，调整出煤结构，让煤质较好的2110工作面，多出煤，出好煤，最大限度稳定原煤煤质，从根本上提高了精煤回收率。

该矿将成本管控作为挖潜增效的重点，通过对调运、搬倒等外委工程费用，进行重新审核，重新议价，降低地质孔、瓦斯抽放孔单价等措施，节约生产成本400万元。在用电管理中，通过对皮带、猴车等运行时间进行优化调整，减少设备空转，截至目前，累计节约费用4万元；通过实施避峰填谷，调整洗煤厂检修时间、井下排水泵运行时间以及北井出煤班次，1至8月份累计节约费用110万元；通过合理调整公共照明设施开启时间和数量，加大办公设备用电检查督导力度，规范用电行为，减少资源浪费，月节约资金5万元以上。该矿通过多次技术论证和试验，在满足喷浆强度要求的情况下，利用粉煤灰或炉渣代替水泥，进行井下喷浆作业，可节约喷浆料费用32元/吨。同时，该矿通过优化钻孔布置、调整顶锚索布置方式、降低岩巷喷浆厚度等措施，降低隐形成本200多万元

该矿积极鼓励职工自主创新，由多经公司职工时彦坤自主研发的“自制锚杆生产线”，投入运行后，由原来的7人作业，减少至今2人就可完成锚杆的加工制作，提高了劳动效率，降低了人工成本。机修厂技术主管陈国敏自制的“皮带滚筒拆装机”，可完成各种型号的皮带滚筒的拆装工作，工作效率提高6倍。洗煤厂对有压重介车间过滤环节进行优化改造，使用快开式压滤机替代加压过滤机来降低洗煤成本，每年可节约运行成本122万。

（李永梅）