九龙矿一掘进区1505队：斗志昂扬自奋蹄

　　这是一支攻坚克难的硬队伍，这是一个降本创效的精英团队，这是开掘战线上的一面先锋旗帜，冀中能源峰峰集团九龙矿一掘进区1505队。上半年，该队完成进尺461.4米，超计划51.3米，卧底220米，拆装设备200余罐，每月和每个季度分别荣获矿和集团功勋区队称号，他们在逆境、困局中唱响了激昂奋进的赞歌，彰显了顾大局、挑大梁、勇奉献的担当气魄。

　　信心坚定，时时保安提质量

　　“职工会上，郑支书给咱讲，在企业困难时期，我们要积极作为多贡献，与企业共度难关……”。

　　“对，我们5队一直是矿上的先锋模范班队，一定得干出成绩，坚决不能落后。”

　　年初，1505队队长孙丛生的一席话语，激起了全队职工实干奉献的斗志，从那一刻起，全队68名职工的思想和行动凝聚到了安全生产任务上。

　　今年他们所在的15245地区，巷道压力大变形严重，顶板破碎、底板鼓起等等诸多困难，严重制约了安全生产，多次荣获质量和进尺“双丰收”功勋班队的1505队，深刻认识到安全是最大的成绩，质量是安全的基础，只有提质量才能保安全多进尺。为此，他们以“争创精品工程”为目标，大打质量标准化攻坚战，抽调专人队伍在后路卧底维护，套U钢支护顶板，现场严格按照规程措施施工，设备安装、前头掘进、职工操作一律按标准说话，按数据衡量，凡不符合规程措施要求的坚持推倒重来，他们实行了“菜单式工作卡”制度，分岗位制定了操作程序，让职工在岗位上明白工作的流程，清晰每个操作步骤的标准，使职工在各项工作中做到了程序化、规范化、流程化，同时将每班工作任务逐项明确质量标准，由当班验收员对每项工作都按照“一把尺子量到底”的原则进行验收，确保了现场工程质量达标，上半年在矿质量标准化评比验收中，该队月月获得第一名的好成绩，并通过了集团公司精品工程验收，全队杜绝了轻伤和非伤亡事故，实现了安全生产。

　　攻坚克难，人人奉献保进尺

　　今年上半年，九龙矿向1505队下达了每月进尺80米以上的任务，面对15245地区战线长、设备多、运料困难、断层多、顶板破碎等诸多困难，1505队全体职工不讲困难，不讲条件，在攻坚克难上想办法，上举措，千方百计保进尺、完任务。

　　他们在区党政的领导下，召开动员誓师大会，通过讲形势、说任务，人人签订安全生产责任状，进一步将生产任务指标分解到每日班组，全面掀起了保进尺、抓任务的热潮。针对年初15232地区拆除和15245地区衔接实际，1505队实行挂图作战，倒排工期，任务量化到每天小班，他们克服运输战线长、设备多、运料困难等因素，在班与班之间开展劳动竞赛活动，比质量、比效率、比成绩，积极营造了浓厚的竞赛氛围，提前3天完成了15232地区拆除和15245地区设备安装任务。3月份针对地区延伸，工作现场瓦斯量大的难题，他们边打瓦斯释放孔边掘进，进一步优化生产组织，采用3台钻机共同施工，每天所有职工坚持完成当班任务后，才肯收工升井。4月份，该队在15245下巷掘进施工中，针对坡度大和全岩掘进的困难，他们加强劳动组织，早班为中班打基础，中班为夜班打基础，超前处理全岩和出砟问题，最大限度保证现场正规循环，当月实现了进尺96.5米，超计划29.5米，卧底40米的好成绩，受到了该矿党政的表扬和奖励。在该地区石门揭煤期间，主管区长王元超、队长孙丛生连续跟班作业，狠抓现场管理，严格执行石门揭煤规程措施，顺利实现揭煤，面对复杂的地区条件和种种困难，坚持正规循环，小班进尺达到了锚网支护4排，进尺3.2米的好成绩。

　　尽职担当，处处管控省成本

　　今年，在1505队井下施工现场，多了一个“废旧物料回收处”的牌子，每隔几天该地点就储存了大量废旧物料，班队的职工定期将废旧物料升井交到地面工房。

　　当其它工友询问该队职工“累不累、烦不烦”时，1505队的职工总是说，“在完成安全进尺的同时，抓好班组成本也是分内的活，现在形势不好了，要精打细算过紧日啊。”

　　因此，从年初，全队的职工就加大废旧物料的回收力度，明确了各种物料回收标准，如现场中的轨道、道夹板、卡缆、螺丝、皮带滚子、溜子刮板、锚兰、链子等物料做到了100%回收，他们还在地面工房设立了修旧利废点，定期将回收上来的废旧物料进行翻新修复，上半年该队职工通过回收和修旧利废累计创效达25万元。他们还积极在技术创新和工艺优化上想招，出力。针对现场打瓦斯释放孔时，煤尘大而影响安全和生产效率的难题，他们积极进行课题攻关，经过多次研究和反复试验，成功研制了手持式防尘设施湿式除尘器，该装置投入使用后，解决了因煤尘大安全系数低的问题，工作效率提升了25%，促进了开掘进尺大上，创新人王元超和付廷忠分别得到了矿1000元和600元奖励。他们还针对顶板破碎严重，需要增加U钢进行二次支护的问题，为了减少材料费用，积极采取用水泥袋装活砟对U钢巷道两帮和顶部进行充填裱褙，改变了以往大量使用板皮、板梁裱褙两帮巷道的旧工艺，实现了生产物料成本的大大降低，每月创效达4万余元，有效减少了现场出砟工序，降低了原煤灰分。(黄 宁)