打造技术攻关新动力

打造技术攻关新动力

10月20日上午11点45分，河钢唐钢不锈钢公司炼钢分厂3#转炉主控室内，生产技术科主任工程师周全林坐在自动化炼钢控制操作台前，注视着电脑上二级系统画面，与以他名字命名的创新工作室成员、岗位操作人员共同探讨着自动化炼钢模型升级与炉龄延长的相关课题。虽然快到午饭时间，但他们没有表现出丝毫的倦意，似乎忘记了时间、忘记了饥饿，依然全身心投入到自动化炼钢课题攻关上。

今年以来，在周全林创新工作室的推动下，不锈钢公司自动炼钢条件不断优化，指标持续改善，设计炉役7000炉，全炉役碳氧积小于0.0025；稳定实现了IF钢等高温低磷钢的冶炼，一倒合格率＞90%；特殊钢种终点磷＜0.007%；转炉实现直接出钢比例大于50%，均达到国内同类转炉先进水平。

推进自动化炼钢技术的应用与实践中，不锈钢公司以推进精益生产管理为契机，强化焦点课题小组的引领作用，组织了“提高转炉自动炼钢终点碳温双命中率”焦点课题小组。周全林带领团队通过优化冷料结构、量化氧枪过程控制参数、规范溅渣护炉操作等手段，积极解决传统炼钢模式下由于成分未命中造成的波动、二次拉碳和质量降判等问题，转炉自动化炼钢C&T双命中率逐月“跳跃式”提高，9月份完成88.3%，较年初提高26.61%，为新品种开发、质量稳定提升奠定了坚实的基础。“我们的目标是要达到90%以上呢！”生产技术科炼钢室技术员王肖满怀信心地说。

在工艺攻关取得突破的同时，周全林还带领他的团队不断优化自动化炼钢技术模型，最大限度提高转炉自动化炼钢的投入使用率，使炼钢系统的漏料、散料，跑气、漏气等情况得到有效控制，能源及物料消耗大幅降低，并开辟了一条依托新工艺、新技术降低工序成本的新思路。今年前9个月，不锈钢公司转炉自动化炼钢比例达到91.3%；吨钢炼钢熔炼费与上年同期相比可比口径降低31.93元。

“面对当前严峻的钢铁市场形势，作为技术人员的我们依托新工艺、新技术以提升成本控制力，我们责无旁贷，相信通过努力，在自动化炼钢的路上我们将越走越远。”周全林信心十足地说。

                                                                                  付川