打一场减薄“攻坚战”

02.12.2016  18:06

打一场减薄“攻坚战

                                  ——河钢唐钢不锈钢公司生产700L汽车大梁钢人物记事

11月11日,河钢唐钢不锈钢公司1580生产线一次成功轧制1400×2.0mm规格700兆帕级汽车大梁钢;11月22日,又实现了700L汽车大梁钢1250×1.5mm规格热轧极限产品的生产,几何尺寸、表面质量和物理性能等各项指标均达到了用户标准要求。这标志着1580生产线高端品种减薄攻关再次取得新突破,进一步提升了产品的市场竞争力和创效能力。成功的背后,是该公司技术、操作人员努力奋斗结果,我们从中撷取几个身影,感受这场激动人心的“攻坚战”。

设计开发我先行

张工,700L钢种ODS数据维护完毕,合金补偿也确认过了,已经具备轧制条件。”11月10日中午12点10分,不锈钢公司生产技术科品种室技术员贾丽慧向主任师张玉文汇报着700L汽车大梁钢轧制准备情况。

2005年参加工作的贾丽慧,一直从事轧钢技术研究。今年以来,随着不锈钢公司高端品种开发进度的加快,由于工作需要,她于年初调到品种室负责品种研发工作。虽然懂得轧钢技术,但对于品种研发,贾丽慧还是一个“门外汉”,甚至对产品设计开发的流程一点也不了解。为了能跟上其他同事的节奏,她经常利用下班时间学习新产品开发先期策划管理文件,从产品设计、开发、管理文件入手,一点一点地学习产品从设计到生产制造需要的流程,自己在哪个环节需要做什么工作,并将自己掌握的轧钢知识融入进去,在很短时间内她就全面掌握了产品开发流程。

她先后主导了对《新产品质量先期策划管理办法》的两次修订,细化了设计开发流程,小到表格内容的设计,大到DFMEA(产品潜在失效模式分析)的制定都有她的付出。同时贾丽慧还负责技术协议的拟定、控制计划的编写、ODS系统的维护,而ODS系统数据的维护是一项繁冗而又细致的工作,一个钢种上百个的数据,做错一个就有可能导致整个数据出现问题,如果设备执行错误的工艺参数将会影响生产,细心的她没出过一次差错。

面对日益激烈的市场同质化竞争,我们必须加大高端品种开发力度,加快产品升级结构调整步伐,这就需要我们按照公司安排部署,跟上品种开发节奏,为公司全面提升整体盈利水平贡献我们的力量。”贾丽慧坚定地说。

标准操作保质量

精轧除磷压力正常!”“层冷设定完毕,开启层冷模式!”11月11日下午4点30分,不锈钢公司1580生产线卷曲中控室内外一片忙碌,对讲机里不时传出各种应答声,大家都在为即将生产的1400×2.0mm规格700L汽车大梁钢做着最后的准备。

各岗位注意,在轧制开始前务必再确认一次参数,确保轧制万无一失!”轧机作业区后备作业长齐社兴手拿着对讲机向各岗位提出要求。

虽然是寒冷的冬季,齐社兴脸上的汗珠却依稀可见,笔者到现场的一个多小时时间里,他就没有闲下来——操作台前、精轧机旁、层冷平台……都有他的身影。“为了此次700L减薄,我们已经准备了很长时间了,今天一定要确保万无一失!”齐社兴神眼坚定地说。

2005年7月份毕业于西安建筑科技大学的齐社兴,参与了1580生产线的筹建工作,而后在这一干就是8年,他主要负责层冷、卷取、打包等区域的操作管理,他把自己最美好的青春献给了这条生产线,也对它有着深厚的感情。

轧制开始了,只见一根通红的钢坯从加热炉出来后像火蛇一样冲向粗轧机、精轧机、层冷、卷取,直至打包下线——整个过程可谓“水到渠成”。齐社兴目不转睛地盯着卷取操作台,不时叮嘱操作人员调整控制参数,紧张、严肃的话语中透露着干练与沉着。

700L轧制完毕,一次通过!”现场调度在对讲机里说着。经过半个多小时有条不紊的轧制,二百余吨2.0mm规格700L汽车大梁钢轧制成功。正在大家高兴的时候,齐社兴又急忙走出操作室,来到刚打包下线的热卷旁,观察卷形、打包情况并做记录,为下次生产积累着经验……

技术攻关不停歇

成功了,我们成功了!”11月22日上午11点30分,随着最后一卷1250×1.5 mm规格700L汽车大梁钢成功下线,不锈钢公司1580生产线精轧操作室内技术、操作人员欢呼雀跃,该公司生产技术科轧钢室主任赵建勇也在其中。

700L汽车大梁钢主要用于制造汽车纵梁、横梁和副梁等部件。汽车大梁钢的形状复杂,不仅要求钢板具有较高的强度、塑性和冷弯性能,同时还要求具有良好的冷冲压成形性能,这对钢铁企业的设备、冶炼、轧制能力都提出了严格的要求。尤其是高强级别的汽车大梁钢,按照国家节能减排要求,汽车生产厂家纷纷在设计上减轻汽车自重,对大梁钢级别要求越来越高。

为了保证700L 大梁钢能够顺利生产,赵建勇和他的团队积极参与到1580生产线10月底的大修工作中,本次检修工艺项目一共45项,他就和组员按区域分组保证不论何时工艺项目检修完成时都有技术人员在现场跟踪,确保设备精度能够满足标准要求。在检修结束后两周,完成对工艺检修项目的评价、制造过程能力的确认和产品质量进行跟踪评价,在设备上保证700L的正常生产。

同时,还进一步优化轧制参数、调整生产节奏及排产计划、利用检修调整垫片减少轧机轧辊交叉、提高轧机精度保证轧机刚度等,全力保证轧制成功。

十天时间,我们实现了700兆帕级高强钢在1580生产线的两次成功减薄,这是对我们攻坚小组工作的肯定。我们将继续努力,加大高强钢减薄攻关力度,进一步提升公司产品市场竞争力。”赵建勇微笑着说。

                                                                    唐宣