【中国经济时报】开滦集团：以科技创新促传统产业转型升级
【中国经济时报】开滦集团：以科技创新促传统产业转型升级
第4版-综合2015年07月16日
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开滦集团推进煤炭产业升级系列报道（3）
郝健 李晓辉
在新一轮科技革命、产业变革与我国加快转变经济发展方式形成交汇的历史节点，产业结构优化升级是提高我国经济综合竞争力的关键举措。今年5月，国家主席习近平在华东7省市党委主要负责同志座谈会上强调，综合国力竞争说到底是创新的竞争。要深入实施创新驱动发展战略，推动科技创新、产业创新、企业创新、市场创新、产品创新、业态创新、管理创新等，加快形成以创新为主要引领和支撑的经济体系和发展模式。
为破解企业长期发展面临的深层次矛盾，今年初，开滦提出了“以科技创新促转型升级，以转型升级推动科学发展”的基本思路，创新驱动已成为开滦集团提高经济运行质量、实现可持续发展的现实选择。
创新是企业长久发展的灵魂和动力
在异常艰难的市场形势下，煤炭企业的命运走向牵动人心。
专家预计，当前和今后一个时期，煤炭行业面临大分化、大调整，淘汰落后产能导致关闭整合一批企业，恶性竞争导致压垮一批企业。这意味着，央企、地方国企、民企等要在市场博弈过程中重新洗牌。
开滦人清醒地认识到，企业不会因资历老、贡献大、负担重、困难多而获得市场给予的任何形式的偏袒，创新才是一个企业长久发展的灵魂和动力。
“固守传统思想观念和习惯性做法，不进行大改革、大调整、大创新，任何一个企业都会陷入困境，最终被市场淘汰，煤炭企业也不例外。”开滦集团相关负责人说，必须大力实施创新驱动和人才强企战略，全面提升企业核心竞争力，努力构建体系完备、产研结合、人才辈出、兼容并蓄的科技创新格局。
创新驱动发展战略背景下，开滦集团针对当前企业的现状、存在的问题，以创新的视野，充分挖掘技术创新中的增效潜力，积极开发、引进先进技术和装备，做好重大隐患治理工作。针对复杂开采条件，与科研院校联合开展煤矿井下水、火、瓦斯、顶板重大危险源安全监测和超前预警系统、网络和监测系统融合、瓦斯发电、瓦斯治理示范矿井等重大攻关项目，在安全生产中充分发挥技术的保障作用……
2014年全年，开滦完成技术重点、技术创新项目立项38项。“两化”融合完成技改82项，矿井主要系统自动化改造率达到76％。有52项成果荣获市级以上科技进步奖，33项成果被国家知识产权局授予专利权。集团被评为全国煤炭工业信息化示范企业、全国首批“两化”融合贯标试点企业。
组织科技力量进行多领域攻关
近年来，开滦集团致力于提升科技在传统产业中的贡献率，依靠技术引进、自主创新，改造提升煤炭产业。在集团层面确立重点研发课题，加强产学研合作，推进生产系统简化、储量挖潜，矿井提升运输、通风、排水系统优化升级等重点关键技术的突破。
已有130多年开采历史的唐山矿，通过应用充填开采技术，可以将每年产出的95万吨矸石进行充填置换，使采出率大幅提高，确保地面建筑物安全正常使用。同时，矸石不上井就地置换煤炭，不仅大大降低原煤开采运输成本，而且有效减少了因地面堆放产生的污染。开滦集团公司有关人员介绍，开滦集团将继续推广填充技术的应用，让“三下”的呆滞储量解放成为可能。预计到2015年底，全集团公司可解放煤炭储量168．9万吨。
井下运输是煤矿生产的重要环节，开滦集团各矿井的主皮带系统已有超过86％完成自动化改造，实现有人巡视、无人值守的远程监控，累计减少现场岗位操作人员236人，实现了用工成本降低、安全可控程度提升的双重效果。
针对老矿多、矿井深，多水平排水耗电量大的问题，集团组织技术人员开发应用了多级排水自动化控制系统，将各个水平水仓按照一个整体水仓模式进行管控，运用信息化技术，统一调度控制排水，已完成改造19套主排水系统，仅2014年排水系统节电3287万元。
通过技术创新降本增效，已成为开滦各生产矿井日常生产中的工作习惯。
今年初，钱家营矿洗煤厂针对煤泥脱水设备使用年限较长，滤液水及筛下水末中煤流失的问题，实施了筛下水末中煤再回收工艺改造，提高末中煤回收率，年可创效1200多万元。范各庄矿3090（2）工作面优化采高设计后月均少出矸石6000多吨，使原煤灰分同比降低3．22％，精煤回收率同比提升4．02％，产生了明显的经济效益。东欢坨矿通过对煤仓煤位及皮带系统技术改造，减少系统空载运转电耗达30％。
开滦集团相关负责人表示，技术进步、技术创新是应对煤炭市场变化，降低成本、提高经济运行质量的根本所在。
充分发挥人才在技术创新中的主体作用
技术创新是一项涉及体制机制、相关政策、人才保证、研发投入等多环节的系统工程。创新驱动发展战略真正落到实处，关键在科技，根本在人才。开滦集团强调，人才是企业创新的主体，只有充分发挥人才在技术创新决策、研发投入、科研组织和成果转化中的主体作用，才能使创新成果最终落地，才能使创新真正成为驱动发展的力量。
火车跑得快，全靠车头带。
为推动技术创新，加快科技成果转化为生产力，促进经济结构调整和实现产业升级，开滦集团在建立了开滦国家级技术中心、煤化工研发中心、煤炭开采技术研究中心、省市重点专业实验室等多个技术创新平台的基础上，还致力于构建人才支撑体系，建立了博士后工作站和院士工作站，成立10个技术创新领军团队。几年来，实施重点科技攻关项目900多项。
开滦集团还把技能大师工作室、职工创新工作室作为高技能人才成长平台，已经建成了21个国家级、省级技能大师工作室，48个职工创新工作室，逐渐成为人才培养的基地、各级劳模的“孵化器”。培养出了全国技术能手、燕赵金牌技师、河北省技术能手等一大批高技能人才。今年5月份，还组建了技能大师技能传播队，组织技能大师们在全矿区进行技术传播，让技能大师成为企业的共同财富，让新技术、新工艺的发明者与使用者对接，让大师的成果在更大的范围内转化成生产力。
