废旧堆里拾真金

废旧堆里拾真金

2月8日早晨8:20，河钢唐钢炼铁部北区烧结车间丙班岗位工付小勇巡检到FJ-2皮带头部的1#返焦仓处，看到仓口落下的高炉返焦经一条2.7米长的小皮带顺利地倒运到正在运转的FJ-2上，脸上露出了会心的笑容，“这下好了，再也不用盯着上料了。”

FJ-2皮带是负责往四辊破碎机输送高炉筛下返焦的。它共有四个仓，仓口距皮带2.7米，每个班四个仓都要轮流下料，物料由电振给料机输送到皮带上。根据物料的水分率和生产需要，要靠人工调节挡板开度控制料量，因此，只要1#仓开始下料，岗位工就要全程现场操作、监控。而且，一到冬季，由于物料水分大，出料口易堵，还要捅料、清料。

为解决这一问题，该车间设备主任、创新工作室成员田广组织相关设备员进行现场分析，研究解决方案。多年的设备管理经验，让他们很快制定出了最佳解决方案——割除溜槽，安装小皮带转运物料。方案有了，但是没有现成的设备。报备件用时太长不说，还需要一笔不小的费用。这时，设备员惠立志想起了他的“宝库“——垃圾场，好几次设备改造的件儿都是在那里找到的呢。很快，他从垃圾场捡回了一条4米长的废旧皮带，田广也和点检站联系，寻回了一台旧电机。设备有了，他们立即组织小修人员加班加点安装，终于顺利完工。同时将人工手动调节下料量改为中控自动调节，使下料量稳定，并极大地减轻了岗位工的劳动强度。

                                                                黄玉