宇腾公司向科技创新要生产力

　　□记者  张建平  通讯员  许金亭  李萍

　　“向科技创新要生产力，破解企业招工难”。这句话成了清河县羊绒企业老板们最得意的话题。

　　近日，记者在清河县宇腾羊绒制品公司采访，听到了这样一件让人叹服的事儿：去年，该公司加工销售的山羊无毛绒达1600吨。过去，要梳这么多的羊绒，需要500多名工人，1人操作1台梳绒机。而去年，公司的500多台梳绒设备需要的工人虽然减少了10倍，却轻松干出了原来500多名工人的活儿……这其中的奥妙在哪里呢？

　　“能够用较少的人工，操作较多的设备，是我们向科技创新要生产力的结果。”该公司董事长马海涛介绍，清河是全国最大的羊绒加工销售集散地，拥有1万多台梳绒机，年加工销售量占国内总量的60%、世界的40%，用工较多。每月3500元的工资也很难招收到足够的梳绒工人，梳绒设备很难全部运转。

　　招工难，影响着企业的发展。为此，宇腾公司积极攀高枝、结高亲，几经洽谈，与河北科技大学签订了合作协议。公司成立了由18人组成的研发团队，其中高级工程师3名。在河北科技大学专家的指导下，开展了“集成化纯山羊绒高效分梳系统”的研发。为了实现一人能操作多台梳绒设备的目标，科研小组将梳绒设备的“开松”“分梳”“滤尘”“落物回收”及“合绒”进行集成设计，并将数控技术、光电技术植入其中，经过反复攻关试验，终于取得了集成化高效优质分梳目标的成功。

　　记者在宇腾公司的梳绒车间看到，偌大的车间里，10多台各类梳绒设备有机连为一条生产线，从原绒进入“喂毛斗”，一直到分梳好的羊绒和毛渣分别装袋，完全是自动化封闭运行完成，每条生产线上只有一人值守。由于是封闭运行，整个车间的环境也是一片清新，与原来的机器一响粉尘满车间的场景相比有了天壤之别。

　　马海涛说：“公司研发的集成化高效分梳系统，不但节省了10倍的人力，而且大大提高了羊绒分梳的质量。新系统对羊绒的分梳损伤率比传统梳绒机降低了20%，羊绒的分梳纯度提高了8个百分点，达到了98.7%。”据悉，该分梳系统经河北省科技厅组织专家鉴定为国际先进水平的科技成果，并获国家专利局4项发明专利，25项实用新型专利。

　　通过创新，宇腾公司获得了喜人的效益：去年全年分梳山羊绒1600吨，产量比原来提高了10%，销售额达到7.16亿元，企业获得的纯利润也比上年提高了4%，纳税2390多万元，名列全县行业榜首。

　　目前，清河县采取现场观摩等方式，积极在全县羊绒行业推广普及“集成化分梳”技术，努力将这一科研成果转化为各企业的生产力。截至目前，已在慧星羊绒公司等多家规模企业开花结果。各企业在借鉴宇腾公司“集成化分梳”技术的同时，还开拓进取，向更广阔的技术领域进军。比如利意蒙公司，在对梳绒设备进行“集成化分梳”改造的同时，又研发了“气流分梳”新技术，取代了“针布”分梳工艺，彻底解决了羊绒纤维受损的弊端，此项技术获得了国家发明专利。